產(chǎn)品詳情
被焊工件較?。ò搴裥∮?毫米)時,在焊接接頭處只要留有一定間隙就能保證焊透。當(dāng)焊件厚度大于6毫米時,為了保證能焊透按板厚的不同,需要在接頭處開處一定形狀的坡口.....
常見的焊接缺陷及其產(chǎn)生的原因?
在焊接過程中,由于焊接規(guī)范選擇、焊前準(zhǔn)備和操作不當(dāng),會產(chǎn)生各種焊接缺陷,常見的有。
(一)焊縫尺寸不符合要求
主要是指焊縫過高或過低、過寬或過窄及不平滑過渡的現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因是:
1、焊接坡口不合適。
2、操作時運(yùn)條不當(dāng)。
3、焊接電流不穩(wěn)定。
4、焊接速度不均勻。
5、焊接電弧高低變化太大。
(二)咬邊
主要是指沿焊縫的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。產(chǎn)生的原因是:
1、工藝參數(shù)選擇不當(dāng),如電流過大、電弧過長。
2、操作技術(shù)不正確,如焊條角度不對,運(yùn)條不適當(dāng)。
(三)夾渣
主要是指焊后殘留在焊縫中的熔渣。產(chǎn)生的原因是:
1、焊接材料質(zhì)量不好。
2、接電流太小,焊接速度太快。
(四)弧坑
主要是指焊縫熄弧處地低洼部分。產(chǎn)生的原因是:操作時熄弧太快,未反復(fù)向熄弧處補(bǔ)充填充金屬。
(五)焊穿
主要是指熔化金屬自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。產(chǎn)生的原因是:
1、焊件裝配不當(dāng),如坡口尺寸不合要求,間隙過大。
2、焊接電流太大。
3、焊接速度太慢。
4、操作技術(shù)不佳。
(六)氣孔
主要是指熔池中的氣泡凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。產(chǎn)生的原因是:
1、焊件和焊接材料有油污、鐵銹及其它氧化物。
2、焊接區(qū)域保護(hù)不好。
3、焊接電流過小,弧長過長,焊接速度過快。
單元5、手工電弧焊安全技術(shù)
在焊接時要與電、可燃及易爆的氣體、易燃的液體、有毒有害的煙塵、電弧光的輻射、焊接熱源的高溫等接觸。若不遵守安全操作規(guī)程,就可能引起觸電、灼傷、火災(zāi)、爆炸和中毒等事故。
型 號: CAT-300AE
電焊機(jī)參數(shù):
額定電流: 300A
電流調(diào)節(jié): 0-300A
額定電壓: 26-30V
焊條直徑: 2.0-6.0mm
空載電壓: 65V
負(fù)載持續(xù)%:100
發(fā)電機(jī)參數(shù)
額定輸出: 2KW
額定電壓: 220V
頻 率: 50HZ
結(jié)構(gòu)類型: 開架|手推式
轉(zhuǎn) 速: 3000/3600rpm
絕緣等級: F
發(fā)動機(jī)參數(shù)
發(fā)動機(jī)型號: CAT1100FA
燃油類型: 0#、-10# 柴油
發(fā)動機(jī)型式: 單缸,風(fēng)冷,四沖程,立式,直噴式
排量(CC): 667
工作時間: 8-12h
油 耗: 206 g/kw.h
油箱容積: 15L
機(jī)油容量: 2.2L
整機(jī)參數(shù):
長 寬 高: 950*640*710(高度不帶輪子 帶輪子830) (mm)
凈 重: 220/240(kg)





