高分子煤礦專用阻化劑廠家，陜西煤礦阻化劑生產(chǎn)廠家

煤礦阻化劑，煤礦用阻化劑氯化鎂，煤礦井下噴灑阻化劑，高分子煤礦專用阻化劑，煤礦阻化劑生產(chǎn)廠家

凡是能抑制煤在空氣中氧化，或者能夠降低煤氧化活性的物質(zhì)和藥劑稱為阻化劑。常用的阻化劑有氯化鈣、氯化鎂、硝石灰和水玻璃等。它們都是吸水性很強(qiáng)的無機(jī)鹽類，當(dāng)附著在煤的表面時(shí)，吸收了空氣中的水分，在煤的表面形成含水的液膜，從而阻止煤和氧的接觸。這些藥劑能使煤體長期處于含水潮濕狀態(tài)，水在蒸發(fā)時(shí)的吸熱降溫作用，使煤在低溫氧化時(shí)溫度不升高，抑制煤的自熱和自燃。

阻化劑防火是采用一種或幾種阻化劑的溶液或乳濁液噴灑在煤柱、煤堆上或灌注到采空區(qū)等易于自然發(fā)火的地點(diǎn)，阻止或延緩煤炭氧化。通過鉆孔壓注阻化劑溶液或阻化劑泥漿進(jìn)行滅火。阻化劑溶液濃度是決定防滅火效果和影響工作面噸煤成本的一個(gè)重要參數(shù)，藥劑濃度越大，防滅火的效果越好，但噸煤成本也將提高。一般使用的濃度為10%—20%。

阻化劑防滅火廣泛應(yīng)用于缺土、缺水的礦區(qū)。阻化劑噴灑壓注系統(tǒng)有三種：1、將噴注裝備和藥劑溶液池安裝在礦用平板車上，運(yùn)到自然發(fā)火處使用。2、在采區(qū)上下山或硐室內(nèi)設(shè)置貯液池和注液泵，通過鐵管進(jìn)行噴灑或壓注。此系統(tǒng)能為幾個(gè)工作面服務(wù)。3、礦井范圍不大的中小型礦井、開采工作面距離地表較淺的礦井，可在地面設(shè)置永久性貯液池，利用自然壓頭通過管道進(jìn)行噴注。它可為幾個(gè)工作面服務(wù)多年。

防滅火系統(tǒng)實(shí)施方案：

采用阻化劑防滅火技術(shù)進(jìn)行礦井防滅火工作，利用注液泵和輸液管路將漿液對(duì)工作面及上、下隅角遺煤進(jìn)行噴灑，抑制煤的氧化自熱現(xiàn)象發(fā)生。

1、噴灑系統(tǒng)：

采用移動(dòng)式噴灑系統(tǒng)，泵站設(shè)在采煤工作面回風(fēng)順槽，用礦車作為儲(chǔ)液箱，由注液泵將阻化液經(jīng)輸液管路送到采煤工作面及上下隅角，進(jìn)行噴灑。

2、噴灑系統(tǒng)組成：

U型礦車一輛，ＷＪ－２４－２型阻化劑噴射泵一臺(tái)，普通膠管（耐壓＞0.35Mpa,直徑φ20，每節(jié)50米）若干米，三通閥門（直徑φ20）3個(gè)、快速接頭若干個(gè)、噴咀一個(gè)。

3、阻化劑的選擇：工業(yè)氯化鈣。

4、防滅火方法：采煤工作面回采后，人工拉上灑漿管沿工作面向采空區(qū)浮煤上及上、下隅角浮煤上噴灑阻化劑。

技術(shù)措施：

1、在配比阻化液時(shí)，一定要按照規(guī)定比例進(jìn)行配比，確保阻化率達(dá)到要求，從而起到抑制煤的氧化自熱現(xiàn)象的發(fā)生。

2、輸液管路沿回風(fēng)順槽底板鋪設(shè)，連接管路時(shí)，要求管路連接緊密不漏液。

3、采面輸液管路沿刮板輸送機(jī)布置，且每隔50米設(shè)置一三通閥門。

4、在配比溶液時(shí)，要輕微進(jìn)行攪拌，待阻化劑全部溶于水后，方可進(jìn)行噴灑工作。

5、每次噴灑前，先由專人檢查管路完好性，確保管路完好不漏液。

6、噴灑過程中，必須噴灑均勻，不得遺漏。

7、噴灑過程中，必須避開機(jī)械金屬、支架等構(gòu)件，并對(duì)其采取保護(hù)措施，防止阻化劑腐蝕機(jī)械設(shè)備。

8、噴灑工必須持證上崗，且必須配戴膠皮手套及雨衣。

9、噴灑結(jié)束后要求工作人員用凈水對(duì)礦車及注液泵進(jìn)行清洗，防止阻化液被腐蝕。

10、其他按2010版《煤礦安全規(guī)程》第二百三五條規(guī)定執(zhí)行。