水泥軌枕生產(chǎn)廠家，水泥軌枕價格，水泥枕木廠家

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水泥軌枕的生產(chǎn)流程，主要有模板清理、涂脫模劑、套管安裝、鋼筋桁架安裝、澆注成型、入池養(yǎng)護(hù)以及翻枕脫模等這些工序，它們組成了一個生產(chǎn)循環(huán)。

1.養(yǎng)護(hù)

(1)如果是采用自然養(yǎng)護(hù)，那么應(yīng)在混凝土澆筑好以后立即進(jìn)行，對混凝土保濕膜進(jìn)行覆蓋。

(2)如果是采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，那么應(yīng)在養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)進(jìn)行，一般分為靜置、升溫、恒溫和降溫這四個過程。

(3)應(yīng)嚴(yán)格按照養(yǎng)護(hù)制度繼續(xù)擰，并做好養(yǎng)護(hù)記錄，還要對養(yǎng)護(hù)情況進(jìn)行檢查。

2.脫模

(1)當(dāng)混凝土試件的抗壓強(qiáng)度不小于45MPa時，就可以進(jìn)行軌枕脫模工作了，就是將軌枕從養(yǎng)護(hù)中取出，通過拖拉小車等工具，然后吊運至緩存輥道。

(2)如果環(huán)境溫度低于5℃，那么要對軌枕進(jìn)行保溫。

3.檢驗、注油

(1)先清除軌枕上的灰塵、殘留物等，然后將丙同刷在上面，以便觀察其表面是否有裂紋，如有應(yīng)做好標(biāo)記。

(2)對軌枕進(jìn)行注油操作，將潤滑嘴放入套管內(nèi)，然后把防腐油脂灌注到軌枕上。

4.工藝要求

(1)軌枕進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)時，要等到混凝土澆筑完畢且靜置兩個小時以上之后才能進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)時間不能超過6.5個小時，溫度z高不能超過60℃。

(2)在養(yǎng)護(hù)過程中，要進(jìn)行實時控制，如有不符合應(yīng)及時調(diào)整，以確保軌枕的質(zhì)量要求。

水泥軌枕產(chǎn)品檢測

1.外觀質(zhì)量

(1)水泥軌枕的表面要光滑平整，不允許有任何缺陷，比如氣孔、粘皮、麻面、裂縫等，更不能有干灰堆壘或者夾雜物。

(2)圓角處應(yīng)光滑平整，棱角不能有破損或者是掉角。

2.混凝土養(yǎng)護(hù)、水泥軌枕脫模

(1)水泥軌枕的養(yǎng)護(hù)，可采用自然養(yǎng)護(hù)或者是蒸汽養(yǎng)護(hù)。采用自然養(yǎng)護(hù)時，混凝土澆筑完成后應(yīng)立即進(jìn)行，要覆蓋上混凝土保濕膜。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時，一般分為靜置、升溫、恒溫、降溫這四個階段，每一個階段都有其溫度要求。

(2)如果環(huán)境溫度低于5℃時，那么就要采取保溫措施了。

(3)混凝土的脫模強(qiáng)度，不能低于40MPa。

3.試驗

(1)水泥軌枕的外形尺寸的檢測，應(yīng)使用專用工具進(jìn)行檢測，并定期進(jìn)行校正。

(2)混凝土的抗壓強(qiáng)度試驗和抗凍性試驗應(yīng)符合GB/T50081和GBJ82種的規(guī)定。

4.存放、運輸和裝卸

(1)水泥軌枕的存在，應(yīng)按照型號和批次分開存放，而且不合格的產(chǎn)品應(yīng)單獨存放。

(2)水泥軌枕進(jìn)行運輸時，其堆放層數(shù)不能超過12層，且每隔兩層要墊上墊層。捆綁應(yīng)牢固，不能受到碰撞。

(3)水泥軌枕的裝卸，嚴(yán)禁出現(xiàn)碰撞、摔、擲的現(xiàn)象。