重慶槽鋼除銹機施工方案

重慶槽鋼除銹機施工方案 大型圓管除銹機由底座、除銹頭、工作臺、防護罩、液壓系統(tǒng)等基本元件基組成。是在普通除銹機的基礎上創(chuàng)新發(fā)展起來的。適用于產量比較大的工廠使用、操作也是需要特別技巧的在勞動力相對廉價的，中國從事除銹加工的企業(yè)在利益改變不大的情況下，不愿意進行除銹機械的技術跟新。然而，隨著全球產業(yè)升級的大環(huán)境推動，對加工效率要求越來越高，使得這些加工廠越來越吃力。同時，整個社會更加注重加工工人的工作環(huán)境和問題，全自動方管除銹機，要求這些加工企業(yè)保障工人的權益。記者獲悉，目前國內除銹生產中普遍采用熟練工人通過電、氣動研磨工具手工進行除銹。這樣做一方面是自動化技術并未被相關企業(yè)掌握，方管除銹機，更重要的是因為中國人工費用相對便宜，所以廠家預測圓管自動除銹機技術更新將順應市場中廣大用戶的需求。

1、全自動輸送式除銹機。特點：效率極高，走過輸送流程即完成生產，但須多個機組組合生產，機械成本相對較高。機械采用了圓管自動除銹機組設計原理，在除銹輪組合上加以改動，使得每個機組行程四個方向除銹的四個除銹頭，以分別針對方管四個面進行加工。多組結合，以便于從打磨到精除銹多個加工流程。這類設備適合生產規(guī)模較大，效率要求高的加工模式。
2、旋轉式雙面除銹機。特點：雙面同時除銹，前后行程來回除銹，多跟方管同時進行除銹，效率較高。同時，通過雙面來回除銹使加工效果更加突出。機械采用雙面除銹機械進行升級，方管的上下兩面除銹后自動旋轉九十度，整個加工過程無需人工就可完成整體除銹。這種機械適合生產效率要求相對較高，對產品的除銹效果也有一定要求的加工廠家。
3、單面除銹機特點：同一時間只對角鋼的單面進行除銹，完成后在翻轉除銹其他面。效率相對較低，但是除銹效果好，可達精度鏡光的效果。機械通過加長平面除銹機升級而成，對工作臺進行，增加壓料裝置以防止除銹過程由于除銹輪壓力過大而變形。適合對除銹效率要求較低而對表面效果要求高的生產企業(yè)。

多功能除銹機外觀

除銹機鋼刷和細節(jié)

普通型的除銹機分別有上下和左右四個磨頭，分別由電機帶動磨頭做高速旋轉，除銹時角鋼的四個面由不同的磨頭來完成磨削除銹，導輪自動進給工件，一次就可使工件的四個面完成除銹處理。通過更換磨料可以完成除銹、砂光或打磨拉絲，常用于對方管、角鋼、帶鋼以及槽鋼的外表面作除銹或高亮除銹處理。

多功能除銹機展示

方管除銹機使用方法：
1、機器放平，逆時針轉動取出百潔墊固定夾，選用一塊干凈恰當的百潔墊裝配好，確保緊固。
2、接電源，放下手柄，按下保險柱，啟動機器開關。
3、工作的線路一般為直線，工作時應注意周圍的人群，特別是兒童。
4、方管除銹機應用在打蠟且干燥的硬地面上（大理石、花崗巖）進行作業(yè)。
5、方管除銹機（砂輪機）機座可裝電機2、2千瓦、3千瓦、4千瓦、5、5千瓦、7、5千瓦，根據用戶工作輕重另配電機。
6、軸承210、軸承211、軸承212，一機四個軸承，可調軸向跳動，轉速為3200轉-3600轉/分。
7、使用砂輪前，應檢查緊固件是否有松動現(xiàn)象，如有應加方管除銹機以修復和旋緊，注意砂輪有無裂紋，可用木槌輕敲，發(fā)出清脆聲音方可使用。

除銹機應用

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