產品詳情
無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事合金鋼、不銹鋼、哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產廠家，并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團。
公司位于江蘇省無錫市－－新區(qū)運河旁，公司成立于2006年，總設計生產能力年生產7200噸。公司擁有先進的設備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；200k，500k，1000k三臺真空感應爐；中高處理電爐等設備。檢測設備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學分析實驗室、機械性能實驗室、金相實驗室、超聲波無損檢測等。
公司經過多年的努力，已經完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全的生產工藝及完善的檢測設備。規(guī)模化的生產，集約化的，以及不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產品保持著長久的生命力。目前公司產品的銷售在國內電熱合金市場于前列，2009年初公司成立了外貿部，產品現(xiàn)已遠銷到中東，歐美市場。
特種合金：HasbloyC-276、HasbloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。
創(chuàng)新型礦熱爐用遠程控制的與吹風冷卻裝置，包括部件、吹風部件、箱體和箱體保護部件
國內如北大先鋒等企業(yè)通過不斷努力，改變了變壓吸附制氧分子篩依賴進口的局面，同時在鋰分子篩等產品領域取得了突破，并實現(xiàn)新型分子篩產品的工業(yè)化應用
不銹鋼材質有;201，202，301，304，304L，TP304H,321，316，316L，310S，TP347H，17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al)，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr12，Cr12MoV，300系列，400系列，500系列，600系列等。
??該廠充分吸取國內同類型項目建設的先進和技術，在該工程中采用除塵陶瓷濾管一體化環(huán)保技術，將的干法脫硫、過濾式除塵和中低溫SCR脫硝有效的集成結合在一起。該工藝易于運行和檢修，無二次污染，面積小，初期建設費用少，運行成本低。脫硫效率達95%以上、脫銷效率達85%以上、除塵率高達99%以上，還可以有效去除NOx、SO2、HCL、H2S、HF等多種酸性氣體。整個溫降可以控制在30攝氏度以內。同時，這種工藝的倉室設計，可以分倉室離線檢修，了焦爐不能停爐，環(huán)保設施需要檢修時不達標排放的時間問題，也可有效防止煤氣回火、，事故發(fā)生的可能性。同時，該可進行全自動操作，減輕職工勞動強度。據(jù)介紹，經過“168實驗”檢驗，該廠七號焦爐排放的氮氧化物、、顆粒物已基本達到超低排放，僅為原來排放量的十分之一。下一步，其他焦爐凈化將陸續(xù)投入建設。該院針對高爐渣、轉爐鋼渣、燒結機頭灰、含鋅瓦斯泥、鈦產線衍生渣等二次資源，先后開展了10余項科研項目，形成了一系列冶金固廢資源化利用技術，獲發(fā)明專利36項，為保證固廢不出廠及資源利用提供了的技術支撐。
新型礦熱爐用碎電極給料機構，包括料斗、直送料通道、斜送料通道、及推桿，直送料通道的一端與斜送料通道相連接，另一端安裝有，的另一端與推桿固定連接，通過PLC計算并控制碎電極的定時定量給料 變壓吸附制氧技術的特點 一是制氧能耗和運行成本低 制氧工藝中，電耗大概占運行成本的90%以上
華龍電廠煤氣發(fā)電機組并網后，與華富電廠煤氣發(fā)電機組形成了兩個的發(fā)電，存在煤氣資源需求“互搶”的現(xiàn)狀，既不利于公司電力安全運行，又不能充分發(fā)揮煤氣資源的利用率。對此，該單位技術人員經過研究討論，將七個煤氣發(fā)電機組的運行數(shù)據(jù)由網絡傳輸至公司電力調度，同時在電力調度與華龍電廠兩側安裝圖像傳輸光端機，并將調度后臺數(shù)據(jù)傳輸?shù)饺A龍電廠煤氣發(fā)電監(jiān)控平臺，使電力調度和華龍電廠運維人員能夠實時監(jiān)控所有發(fā)電機組的運行負荷，實現(xiàn)各機組運行負荷，使機組保持在率運行狀態(tài)，達到煤氣利用化。改造后，每天可發(fā)電量6萬千瓦時，月創(chuàng)效60萬元。450平米燒結余熱發(fā)電機組由于長期運行，凝汽器真空度逐漸，端差增大，影響正常供電。技術人員通過檢查設備運行參數(shù)，并進行數(shù)據(jù)分析，確定為凝汽器換熱管道輕微結垢造成凝汽器真空度。為了凝汽器的換熱效率，熱耗，保證機組經濟運行，近期，該單位技術人員利用450平米燒結生產檢修之際，采用化學清洗的對凝汽器進行除垢，該是對凝汽器加酸劑進行清洗，同時在清洗中充分考慮到防腐問題，在酸劑中加入適量緩蝕劑，既有效地管道內污垢，又對設備無腐蝕。清洗后，設備洗凈率和腐蝕率達到，汽輪機效率進一步，發(fā)電機組運行正常，負荷能力有效，日發(fā)電量5000千瓦時，月創(chuàng)效7.5萬元?！案郀t煤氣加壓項目實施后效果良好，16.5萬立方米的煤氣柜同步投運，煉鐵廠的煤氣在正常生產狀態(tài)下實現(xiàn)了零放散，了煤氣的回收水平和使用效率，該項目河鋼舞鋼科技進步二等獎，獲獎3萬元?！?月20日，該公司能源中心相關能源負責人表示。
在鋼鐵行業(yè)某500萬噸級跨省搬遷項目中，陜鼓針對鋼鐵行業(yè)用戶“退城入園”“整體搬遷”需求，通過節(jié)能降耗環(huán)保新技術、能源梯級利用等能效解決方案，使能源利用率5%-7%左右；每年為用戶收益超過3.37億元；同時可實現(xiàn)全流程二氧化碳、粉塵等污染物零排放和環(huán)保達標，了鋼鐵企業(yè)所在地的區(qū)域經濟發(fā)展和大氣治理、生態(tài)
一是高爐富氧工藝
隨著高爐富氧技術的發(fā)展，高爐已經成為鋼鐵企業(yè)主要用氧源之一
高溫（鎳基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；雙相鋼/超級雙相鋼：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材質.
公司始終秉承"高、重服務、為全球工業(yè)裝備提供安全可靠的不銹鋼材料"為宗旨。公司擁有德國進口直讀光譜儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀、水壓試驗機、X射線儀、氮氧分析儀、沖擊試驗機、自動碳硫分析儀、內窺鏡等全套檢驗檢測設備。先進的檢驗檢測設備以及嚴格的科學化，確保每一批出廠產品能客戶的需求。
