產(chǎn)品介紹：

本設(shè)備主要用于對光面橡膠板表面的打磨處理，增大膠板表面的粗糙度，提高防腐襯里膠板與工件粘接的附著力。該款為橡膠專用打磨設(shè)備，結(jié)構(gòu)巧妙，結(jié)合我公司的橡膠專用打磨電氣系統(tǒng)，打磨效果佳，性能穩(wěn)定，目前已于國企橡膠研究院和知名橡膠板生產(chǎn)廠家合作，多年的經(jīng)驗(yàn)累，讓我們在橡膠行業(yè)占據(jù)一席之地。打磨處理后增大附著力，實(shí)現(xiàn)與其他板材高效貼合。該設(shè)備設(shè)計(jì)為兩道砂架打磨，跟一道清灰，配置不同目數(shù)進(jìn)行階梯式砂光打磨處理，控制打磨精度、力度，保證平整度。該結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用中操作靈活，調(diào)整方便，穩(wěn)定性高。采用高精度伺服電機(jī)控制升降，采用交替打磨結(jié)合真空吸附工作平臺使橡膠板順利平穩(wěn)輸送，受力均勻。真空吸附工作臺臺吸附工件無卷曲、折疊或其他不確定的機(jī)械故障，輸送工作臺可前進(jìn)或后退并在控制面板上加開關(guān)控制，解決膠皮工作過程中反彈、卷曲甚至被打出機(jī)器的安全隱患。砂架后加一道清理輥（帶獨(dú)立吸塵罩，位于打磨工作室內(nèi)）清理橡膠皮表面，根據(jù)橡膠板柔軟彎曲易起伏的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)自動式升降打磨模式跟蹤橡膠板起伏打磨。進(jìn)行隨橡膠板出料口輸送帶下方尼龍毛刷輥（配吸塵口）清理輸送帶表面，配砂帶吹風(fēng)清理裝置，有效控制打磨過程中清潔，收集膠渣。 輸送變頻，正泰電器件。配置斷帶開關(guān)增加安全性能。特質(zhì)進(jìn)口材質(zhì)輥筒，對工件零傷害，工作臺機(jī)體調(diào)質(zhì)處理不易變形，保證穩(wěn)定性和韌性。設(shè)備采用 PLC 觸摸屏智能自動化電氣控制，操作方便直觀。

技術(shù)優(yōu)勢：

（1）反射光電開關(guān)配帶專用吹風(fēng)裝置，可以避免粉塵過多遮擋光電停機(jī)，杜絕因粉塵問題
引起設(shè)備停機(jī)。
（2）可調(diào)偏心輥配專用氣動裝置，偏心軸式設(shè)計(jì)，便于調(diào)整砂輥高度。因故障停機(jī)時，輥
筒可迅速升起，避免板材損壞。
（3）獨(dú)立軸承掛板，更容易調(diào)節(jié)砂光輥平衡。
（4）核心重要部位軸承采用 TR/NSK 軸承，公差配合合理，耐用，使用壽命長。
（5）故障自動報(bào)警。斷電,剎車、工作臺自動保護(hù)下降，保護(hù)工件不被破壞。
（6）美國(韓國)進(jìn)口光電感應(yīng)系統(tǒng)，防止砂帶跑偏，自帶吹氣功能，紅外線感應(yīng)，反應(yīng)靈
敏。
（7）適用于橡膠皮打磨的特殊材質(zhì)定制輥筒。
（8）裝有過載、氣壓過低、漏電、跑帶、缺相等保護(hù)，以上任何一種出現(xiàn)故障，設(shè)備自動
停止，并緊急制動，保證生產(chǎn)安全。
（9）鋼輥輥輪經(jīng)過動平衡測試儀測試，校正精度控制在 0.3-1g 范圍內(nèi)，高于國家標(biāo)準(zhǔn) 30%，
提高砂削精度，避免波浪紋的產(chǎn)生。
（10）壓輥上下可調(diào)節(jié)，打磨時可調(diào)節(jié)不同壓輥位置及壓力，確保工件在砂削過程中的向?qū)?/span>
作用。
（11）金屬輸送平臺，經(jīng)龍門銑機(jī)床加工處理，平整度高；經(jīng)過高溫時效處理，不易變形，
精度穩(wěn)定性強(qiáng)。
（12）橫梁采用優(yōu)質(zhì)錳鋼制造，不易斷裂，抗彎強(qiáng)度高，砂光輥運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
（13）噴塑工藝，外表光潔，不掉漆，不易劃傷。
（14）機(jī)體框架國標(biāo)鋼材精密焊接而成，經(jīng)過時效處理，堅(jiān)固穩(wěn)定。熱處理調(diào)質(zhì)，消除內(nèi)應(yīng)
力，不易變形，減少砂光時機(jī)體震動，保證砂削精度。