產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品介紹：
ST系列設(shè)備包含砂帶、千頁輪（公轉(zhuǎn)+自轉(zhuǎn)）、拉絲拋光輥等多工位組合進(jìn)行磨削實現(xiàn)定厚、去毛刺、拉絲拋光等多功能機型，廣泛應(yīng)用于各類金屬表面拋光拉絲處理等。設(shè)備可以實現(xiàn)一次通過式加工單面全方位均勻去除金屬板材激光切割、剪切下料、等離子切割、火焰切割、沖壓下料、機加工等形成的熔渣毛刺等。適用于金屬板材表面預(yù)磨，孔洞、棱邊倒圓角去毛刺以及表面拉絲等加工工藝。 該設(shè)備通過特殊鋼材整體焊接而成，主要有機體、砂光系統(tǒng)、去毛刺系統(tǒng)、拋光拉絲系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、壓料系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和電力系統(tǒng)等組成。
技術(shù)配置：
精選配置
1）裝配不同目數(shù)的4組打磨輥輪，對孔內(nèi)外毛刺一次性去除干凈，采用拉絲輥進(jìn)行表面拉絲，紋路均勻美觀，滿足客戶需求。
2）油水分離器和機控閥等組合，可調(diào)整輸送帶自動糾偏，減少輸送帶損傷，避免人工調(diào)整，省工省時。
3）打磨輥輪設(shè)計可抽拉式，可輕松取下，更換方便。
4）四組輥設(shè)計變頻調(diào)速，可調(diào)整不同速度和打磨程度。
5）四組輥可獨立升降，升降高度微電腦控制，手動輸入厚度值，輥輪接收數(shù)字信號自動升降到對應(yīng)位置。
6）同步帶輪省時高效，有效避免傳統(tǒng)公差和隱性損壞的特點，實現(xiàn)無間隙免鍵連接，具有高精度的傳動力扭，不用擔(dān)心它會松動或傳動精度及間隙問題；
7）故障自動報警。斷電,剎車、工作臺自動保護(hù)下降，保護(hù)工件不被破壞。
8）裝有過載、氣壓過低、漏電、跑帶、缺相等保護(hù)，以上任何一種出現(xiàn)故障，設(shè)備自動停止，并緊急制動，保證生產(chǎn)安全。
9）機體框架國標(biāo)鋼材精密焊接而成，經(jīng)過時效處理，堅固穩(wěn)定。熱處理調(diào)質(zhì)，消除內(nèi)應(yīng)力，不易變形，減少砂光時機體震動，保證砂削精度。上機體外殼采用 優(yōu)質(zhì)304#不銹鋼噴塑防銹。
10）所有打磨結(jié)構(gòu)配有滑道軸承做往復(fù)擺動，砂削量大，使砂輪表面均勻消耗，不會出現(xiàn)磨損不均勻情況。
11）大理石輸送平臺，表面鏡面處理，平整度高；經(jīng)過高溫時效處理，不易變形，精度穩(wěn)定性強。
12）不銹鋼橡膠壓輥，上下可調(diào)節(jié)，不同砂削板材調(diào)節(jié)不同壓輥位置及壓力，確保板材在砂削過程中的向?qū)ё饔谩?/span>
13）核心重要部位軸承采用日本原裝進(jìn)口NSK軸承，使用壽命長，穩(wěn)定性高。
技術(shù)參數(shù)：
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加工寬度(mm) |
50-400 |
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加工厚度 (mm) |
1-100 |
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送料速度 (m/min) |
5-20 |
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砂架電機功率 (KW) |
7.5 |
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輸送電機功率 (KW) |
1.1 (變頻調(diào)速） |
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升降電機功率 (KW) |
0.37 |
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1.1*2 |
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萬向輪公轉(zhuǎn)電機功率 (KW) |
0.75 |
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萬向輪升降電機功率 (KW) |
0.55 |
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工作氣壓 (Mpa) |
≧0.6 |
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砂帶尺寸 (mm) |
1900*420 |
