產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品介紹：
砂光機主要由機架、打磨起毛裝置、進(jìn)給裝置、升降裝置、電氣氣動控制裝置、吸塵裝置，吸塵器，送料臺等組成。打磨起毛裝置是砂光機的主要工作裝置，以完成板材的表面打磨處理。打磨裝置主要由前后兩道砂架組成。每道砂架主要包括砂輥，漲緊輥、漲緊氣缸、擺動氣缸、砂帶擺動對中調(diào)整座、電機，軸承，光電開關(guān)，砂帶及配套安裝件等。
砂帶在砂輥的帶動下在規(guī)定的時間內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)與工件接觸，砂帶表面與工件表面相互摩擦，先經(jīng)過第一道砂架粗砂，第二道砂架再次精細(xì)研磨。砂帶旋轉(zhuǎn)一周到摩擦位置與所需的時間比形成線速度，線速度快慢、砂礫目數(shù)都會對打磨的力度、效率和效果產(chǎn)生一定的影響。為了追求更好的打磨效果，采用先進(jìn)的光電感應(yīng)系統(tǒng)，讓兩套光電對射成一條線，通過對射線感應(yīng)砂帶位置，傳輸給電磁閥和氣缸，控制砂帶處于周期性的往復(fù)擺動狀態(tài)，使得在砂帶擺幅內(nèi)全方位交叉打磨，打磨效果更佳。
設(shè)備技術(shù)配置優(yōu)勢及參數(shù)
1、采用我公司新款砂架結(jié)構(gòu)，二道砂光。研磨砂光力度易控制，精確，性能穩(wěn)定。
2、橫梁采用優(yōu)質(zhì)錳鋼制造，不易斷裂，抗彎強度高，砂光輥運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
3、壓輥上下可調(diào)節(jié)，不同砂削板材調(diào)節(jié)不同壓輥位置及壓力，確保板材在砂削過程中的向?qū)ё饔谩?
4、獨立軸承掛板，更容易調(diào)節(jié)砂光輥平衡。
5、核心重要部位軸承采用TR軸承，使用壽命長，穩(wěn)定性高。
6、 裝有過載、氣壓過低、漏電、跑帶、缺相等保護，以上任何一種出現(xiàn)故障，設(shè)備自動停止，并緊急制動，保證生產(chǎn)安全。故障自動報警。斷電,剎車、工作臺自動保護下降，保護工件不被破壞。相序保護（火線零線接錯保護）、過壓保護、過流保護、過熱保護、過載保護、漏電保護、開門斷電保護等各種保護配置齊全。
7、采用品牌光電感應(yīng)系統(tǒng)，防止砂帶跑偏，自帶吹氣功能，紅外線感應(yīng)，反應(yīng)靈敏，可以避免粉塵過多遮擋光電停機。
8、按鈕式控制面板，簡單易操作
9、機體噴塑工藝，外表光潔，不掉漆，不易劃傷。
10、機架采用國標(biāo)槽鋼和 Q235 鋼板，激光下料，精密焊接而成，焊縫精美，經(jīng)過時效處理，堅固穩(wěn)定。熱處理調(diào)質(zhì)，消除內(nèi)應(yīng)力，不易變形，減少砂光時機體震動，保證砂削精度。上下機體整體焊接而成，梁座焊接在上機體上，掛板端永不下垂。
技術(shù)參數(shù)
加工寬度(mm) 20-800
加工長度（mm） ≧500
加工厚度 (mm) 2-100
送料速度 (m/min) 5-18
第一砂架電機功率 (KW) 18.5
第二砂架電機功率 (KW) 15
輸送電機功率 (KW) 1.5
升降電機功率 (KW) 0.37
工作氣壓 (Mpa) ≧0.6
砂帶尺寸 (mm) 820*2000
