產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品介紹：
砂帶在砂輥的帶動(dòng)下在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)與工件接觸，砂帶表面與工件表面相互摩擦，清除打磨掉工件表面粗糙不光潔部分，進(jìn)行精細(xì)研磨拋光。砂帶旋轉(zhuǎn)一周到摩擦位置與所需的時(shí)間比形成線速度，線速度快慢、砂礫目數(shù)都會(huì)對(duì)打磨的力度、效率和效果產(chǎn)生一定的影響。為了追求更好的打磨效果，采用先進(jìn)的光電感應(yīng)系統(tǒng)，讓兩套光電對(duì)射成一條線，通過(guò)對(duì)射線感應(yīng)砂帶位置，傳輸給電磁閥和氣缸，控制砂帶處于周期性的往復(fù)擺動(dòng)狀態(tài)，使得在砂帶擺幅內(nèi)全方位交叉打磨，打磨效果更佳。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、機(jī)體框架國(guó)標(biāo)鋼材精密焊接而成，經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，堅(jiān)固穩(wěn)定。熱處理調(diào)質(zhì)，消除內(nèi)應(yīng)力，
不易變形，減少砂光時(shí)機(jī)體震動(dòng)，保證砂削精度。
2、橫梁采用優(yōu)質(zhì)錳鋼制造，不易斷裂，抗彎強(qiáng)度高，砂光輥運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
3、獨(dú)立軸承掛板：調(diào)節(jié)平衡更加簡(jiǎn)單，使用更加方便。
4、進(jìn)口光電感應(yīng)系統(tǒng)，防止砂帶跑偏，紅外線感應(yīng)，反應(yīng)靈敏。
5、科學(xué)合理的除塵裝置，杜絕了因粉塵問(wèn)題引起的設(shè)備停機(jī)現(xiàn)象。
6、伺服電機(jī)升降系統(tǒng)升降更精準(zhǔn)簡(jiǎn)單快捷。
7、拋光機(jī)行業(yè)專用軸承——NSK 和 TR 軸承，公差配合合理，耐用，易更換。
8、噴塑工藝，外表光潔，不掉漆，不易劃傷。
9、壓輥上下可調(diào)節(jié)，不同砂削板材調(diào)節(jié)不同壓輥位置及壓力，確保板材在砂削過(guò)程中的向?qū)?br />
作用。
10、可調(diào)偏心輥配專用氣動(dòng)裝置，偏心軸式設(shè)計(jì)，便于調(diào)整砂輥高度。因故障停機(jī)時(shí)，輥筒可
迅速升起，避免板材損壞。
11、核心重要部位軸承采用日本原裝進(jìn)口 NSK 軸承，使用壽命長(zhǎng)，穩(wěn)定性高。
12、進(jìn)料可選調(diào)速，方便調(diào)整進(jìn)料速度。
13、安全防護(hù)裝置
1）在所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位有防護(hù)罩。
2）在工作和運(yùn)行中容易引起安全事故的部位張貼相應(yīng)的安全警示標(biāo)志和安全防護(hù)裝置。
3）故障自動(dòng)報(bào)警，工作臺(tái)自動(dòng)保護(hù)下降，保護(hù)工件不被破壞。
4）采用電氣化自動(dòng)控制系統(tǒng), 升降絲桿傳動(dòng)控制系統(tǒng), 具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)功能
技術(shù)參數(shù)：
加工寬度(mm) 10-630
加工厚度(mm) 1-100
輸送電機(jī) 1.5kw
工作臺(tái)升降電機(jī) 0.37kw
打磨精度 0.03mm
第一砂架電機(jī)功率 11kw
第二砂架電機(jī)功率 7.5kw
真空吸附電機(jī) 5.5kw
脈沖除塵器 7.5kw
砂帶尺寸
砂帶目數(shù) 320/400目
