產(chǎn)品詳情
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濕物料含水量的波動情況及干燥前的脫水進(jìn)入干燥機(jī)的物料含水率應(yīng)盡可能避免較大的波動,若含水量變大,將使干燥機(jī)產(chǎn)量下降或干燥產(chǎn)品達(dá)不到含水率要求,若含水率變小,則出口排氣溫度上升,產(chǎn)品過度干燥,不單會使干燥機(jī)熱效率下降,有時還會使產(chǎn)品溫度上升,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。對于高濕物料(含水率6%以上),在干燥前應(yīng)盡可能應(yīng)用機(jī)械脫水(壓濾、離心脫水等)給予預(yù)脫水。機(jī)械脫水的設(shè)備費(fèi)用雖較高,但其操作費(fèi)用之低廉是熱風(fēng)干燥無法相比的。
LS型螺旋輸送機(jī)是按照J(rèn)B/T679-95《螺旋輸送機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,是GX型螺旋輸送機(jī)的換代產(chǎn)品。螺旋輸送機(jī)俗稱絞龍,是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備,從輸送物料位移方向的角度劃分,螺旋輸送機(jī)分為水平式螺旋輸送機(jī)和垂直式螺旋輸送機(jī)兩大類型,主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升 。螺旋輸送機(jī)全是有鋼材做成的,螺旋輸送機(jī)用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產(chǎn)品。螺旋輸送機(jī)的內(nèi)部是有一個輸送管,葉片成螺旋狀的焊接在輸送管上.

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根據(jù)我們的實(shí)踐,應(yīng)用電子稱重模塊,可以較好地解決。稱重模塊應(yīng)用于物料計(jì)量一般來說,目前貯槽液體的計(jì)量,大部分都是采用標(biāo)尺或流量計(jì)來計(jì)量的。但這兩種方法都以體積計(jì)量,然后再根據(jù)液體的密度換算成重量。由于密度與溫度等因素有關(guān),誤差比較大,盡管目前有質(zhì)量流量計(jì),但因價格昂貴,一般企業(yè)很少采用,因而用電子稱重模塊,直接稱出物料的重量是比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的。稱重模塊稱重模塊應(yīng)用于液位指示和控制液位是化工生產(chǎn)過程的一個重要控制參數(shù)。

U型螺旋輸送機(jī)由U型的殼體、旋轉(zhuǎn)的主軸、電動裝置、蓋板、進(jìn)出物料口、支撐等配件構(gòu)成,常規(guī)螺旋直徑有150毫米、200毫米、250毫米、300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米,殼體長度從2米到70米不等,以客戶的實(shí)際需求長度制作為主。電動裝置和旋轉(zhuǎn)主軸用十字滑塊聯(lián)軸器進(jìn)行連接,可補(bǔ)償安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)時兩軸間的相對位移,多節(jié)連接時中間懸掛新型吊軸承,阻力小、密封性強(qiáng)、耐磨性好。
按螺旋輸送機(jī)驅(qū)動方式分類
1、U型螺旋輸送機(jī)長度小于35m時,為單軸驅(qū)動螺旋。
2、U型螺旋輸送機(jī)長度大于35m時,為雙軸驅(qū)動螺旋。

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U型螺旋輸送機(jī)工作原理:
螺旋輸送機(jī)工作時,電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行輸送,使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對物料的摩擦阻力。 螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片,葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。
U型螺旋輸送機(jī)應(yīng)用范圍:
螺旋輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小于200℃。螺旋機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。在混凝土攪拌站中,螺旋輸送機(jī)的作用得到了的體現(xiàn)。

gx螺旋輸送機(jī)呂梁訂貨價格抽屜式HG/T21586-1998絲網(wǎng)除沫器主要由絲網(wǎng)、絲網(wǎng)格柵組成的矩形條式絲網(wǎng)塊代替原來的圓形網(wǎng)塊,使用時在塔體外部只需要設(shè)置一個或多個拆卸口,條型絲網(wǎng)塊可直接沿導(dǎo)軌插入(便于維修時抽出)。抽屜式絲網(wǎng)除沫器有下列優(yōu)點(diǎn):維修時維修人員不必進(jìn)入塔體內(nèi)部,避免了在惡劣條件下工作,只需將抽屜式絲網(wǎng)除沫器元件沿著導(dǎo)軌分塊抽出,在平臺上進(jìn)行清洗、修理或更換除沫器配件即可。達(dá)到了方便快捷的效果,維修人員的安全也可得到保障。

