產(chǎn)品詳情
管狀螺旋輸送機是一種利用螺旋旋轉(zhuǎn)來移動物料的連續(xù)輸送設備，
LSY系列管型螺旋輸送機景德鎮(zhèn)加工廠定做
工業(yè)生產(chǎn)過程中，用到清洗的地方特別多。因為只有及時地滿足工業(yè)清洗的需求，才能保證工業(yè)生產(chǎn)的順利進行，那么，工業(yè)清洗方法都包括哪些種類呢？我們系統(tǒng)地歸結(jié)起來大致包括以下幾種，它們分別是：高壓清洗機清洗使用高壓清洗機是為普遍的工業(yè)清洗方法，其實也是一種物理清洗方法之一，但目前已發(fā)展成為獨立的一分支。其清洗方法就是采用高壓水射流沖擊污染的表面，從而使覆蓋層剝離。高壓清洗機壓力可供選擇的范圍很廣，3～2bar不等，我們可以根據(jù)不同的工作對象選擇不同的壓力來滿足工作的需求。
LS型螺旋輸送機是按照JB/T679-95《螺旋輸送機》標準設計制造，是GX型螺旋輸送機的換代產(chǎn)品。螺旋輸送機俗稱絞龍，是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設備，從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升 。螺旋輸送機全是有鋼材做成的，螺旋輸送機用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產(chǎn)品。螺旋輸送機的內(nèi)部是有一個輸送管，葉片成螺旋狀的焊接在輸送管上.
LSY系列管型螺旋輸送機景德鎮(zhèn)加工廠定做
?凈化過濾器的催化劑擔載技術，使用適當?shù)耐垦b技術，將臭氧凈化催化劑擔載于蜂窩孔狀材料上，制成過濾器。?模塊化機構設計，便于清潔維護，可以通過多級組合達到針對不同污染氣體的處理要求。條件要求是：?入口空氣中非甲烷有機烴的含量小于4mg/m3。?入口氣體不得含有水霧。?入口氣體不得含有膠體顆粒物、易燃纖維。?入口氣體的固相顆粒物含量應小于1mg/m3。?22交流供電，功率容量1kW。如選用低溫等離子體催化設備，應采用科研院所研制的成熟的產(chǎn)品，不得采用處理油煙的靜電凈化器或其他類似裝置。2吸附濃縮-催化燃燒工藝對于大流量、低濃度的有機廢氣，先經(jīng)過霧化洗滌塔或干式過濾器凈化處理，粉塵完全脫除用活性炭捕獲廢氣中的有機物，然后用很小流量的熱空氣來脫附，這樣可使VOC富集1-15倍。把濃縮后的氣體送到催化燃燒裝置中，燃燒消除VOC。該技術利用炭吸附處理低濃度和大氣量的特點，又利用催化床處理適中流量、高濃度的優(yōu)勢，形成一非常有效的集成技術。凈化設施三苯平均凈化率95.9%，粉塵凈化率99%，催化燃燒三苯轉(zhuǎn)化率98.2%，每萬立方米噴漆廢氣運行費用僅5.4元，運行費用中引風機的電費占76%，催化燃燒電費占1%，過濾材料費、水費、人工費等其它費均很低。
U型螺旋輸送機由U型的殼體、旋轉(zhuǎn)的主軸、電動裝置、蓋板、進出物料口、支撐等配件構成，常規(guī)螺旋直徑有150毫米、200毫米、250毫米、300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米，殼體長度從2米到70米不等，以客戶的實際需求長度制作為主。電動裝置和旋轉(zhuǎn)主軸用十字滑塊聯(lián)軸器進行連接，可補償安裝及運轉(zhuǎn)時兩軸間的相對位移，多節(jié)連接時中間懸掛新型吊軸承，阻力小、密封性強、耐磨性好。
按螺旋輸送機驅(qū)動方式分類
1、U型螺旋輸送機長度小于35m時，為單軸驅(qū)動螺旋。
2、U型螺旋輸送機長度大于35m時，為雙軸驅(qū)動螺旋。
LSY系列管型螺旋輸送機景德鎮(zhèn)加工廠定做
U型螺旋輸送機工作原理：
螺旋輸送機工作時，電機帶動旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。 螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。
U型螺旋輸送機應用范圍：
螺旋輸送機廣泛應用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。在混凝土攪拌站中,螺旋輸送機的作用得到了的體現(xiàn)。
LSY系列管型螺旋輸送機景德鎮(zhèn)加工廠定做系統(tǒng)含空氣或水分：壓縮機長時間高溫高壓運行時，潤滑油開始酸化及熱化zui終變成膠狀物質(zhì)，造成壓縮機卡死。電機曲軸和軸套，磨損后電機負載明顯增加，發(fā)熱量增大，嚴重時可能導致卡死。系統(tǒng)回液或制冷劑遷移：可能稀釋潤滑油，不利于油膜的形成，導致潤滑不足。系統(tǒng)制冷劑泄漏：可能造成潤滑油泄漏，使得壓縮機潤滑油偏少壓縮機反轉(zhuǎn)（如相序錯）：使得壓機內(nèi)部壓差無法建立，導致潤滑油無法輸送到各摩擦表面。系統(tǒng)中進入雜質(zhì)：雜質(zhì)進入渦旋盤、曲軸套等運動部件會引起磨損，可能引起高溫導致油變質(zhì)，潤滑效果下降引起磨損加劇不斷惡化，zui終壓縮機燒毀。
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LS型螺旋輸送機是按照JB/T679-95《螺旋輸送機》標準設計制造，是GX型螺旋輸送機的換代產(chǎn)品。螺旋輸送機俗稱絞龍，是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設備，從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升 。螺旋輸送機全是有鋼材做成的，螺旋輸送機用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產(chǎn)品。螺旋輸送機的內(nèi)部是有一個輸送管，葉片成螺旋狀的焊接在輸送管上.
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U型螺旋輸送機由U型的殼體、旋轉(zhuǎn)的主軸、電動裝置、蓋板、進出物料口、支撐等配件構成，常規(guī)螺旋直徑有150毫米、200毫米、250毫米、300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米，殼體長度從2米到70米不等，以客戶的實際需求長度制作為主。電動裝置和旋轉(zhuǎn)主軸用十字滑塊聯(lián)軸器進行連接，可補償安裝及運轉(zhuǎn)時兩軸間的相對位移，多節(jié)連接時中間懸掛新型吊軸承，阻力小、密封性強、耐磨性好。
按螺旋輸送機驅(qū)動方式分類
1、U型螺旋輸送機長度小于35m時，為單軸驅(qū)動螺旋。
2、U型螺旋輸送機長度大于35m時，為雙軸驅(qū)動螺旋。
LSY系列管型螺旋輸送機景德鎮(zhèn)加工廠定做
U型螺旋輸送機工作原理：
螺旋輸送機工作時，電機帶動旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。 螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。
U型螺旋輸送機應用范圍：
螺旋輸送機廣泛應用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。在混凝土攪拌站中,螺旋輸送機的作用得到了的體現(xiàn)。
LSY系列管型螺旋輸送機景德鎮(zhèn)加工廠定做系統(tǒng)含空氣或水分：壓縮機長時間高溫高壓運行時，潤滑油開始酸化及熱化zui終變成膠狀物質(zhì)，造成壓縮機卡死。電機曲軸和軸套，磨損后電機負載明顯增加，發(fā)熱量增大，嚴重時可能導致卡死。系統(tǒng)回液或制冷劑遷移：可能稀釋潤滑油，不利于油膜的形成，導致潤滑不足。系統(tǒng)制冷劑泄漏：可能造成潤滑油泄漏，使得壓縮機潤滑油偏少壓縮機反轉(zhuǎn)（如相序錯）：使得壓機內(nèi)部壓差無法建立，導致潤滑油無法輸送到各摩擦表面。系統(tǒng)中進入雜質(zhì)：雜質(zhì)進入渦旋盤、曲軸套等運動部件會引起磨損，可能引起高溫導致油變質(zhì)，潤滑效果下降引起磨損加劇不斷惡化，zui終壓縮機燒毀。
