產(chǎn)品詳情
鈦盤管一般常用材質(zhì):TA1/TA10
鈦盤管一般用鈦直管根據(jù)圖紙加工而成，從外形一般分:
1.鈦盤管的分類
鈦盤管、鈦蛇形盤管、鈦U型盤管、鈦雙盤管、鈦管式換熱器、鈦雙套盤管、U型鈦盤管、鈦U型換熱器、鈦列管式換熱器、懸吊式鈦盤管、雙進(jìn)雙出單層鈦盤管、單層鈦盤管、雙層鈦盤管、三層鈦盤管、四層鈦盤管、五層鈦盤管。
2.鈦盤管的工作原理
鈦盤管換熱器常用來(lái)作為容器內(nèi)部加熱和冷卻。盤管的固定方式有不可拆與可拆兩種，這要根據(jù)物料的情節(jié)程度及情況決定，但在設(shè)計(jì)上盡可能用可拆式，以便于鈦盤管的清潔與檢修。
3.鈦盤管的特點(diǎn)
1）在許多介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性，因而管壁可以比較薄，提高了傳熱效果。
2）表面光潔、無(wú)污垢層，污垢系數(shù)大大降低。
3）密度小、強(qiáng)度高，鈦盤管體積和重量小。
4.鈦盤管的應(yīng)用范圍
鈦盤管廣泛用于化工、石油、冶金、發(fā)電、海水淡化、氯堿、制鹽、、甘氨酸、硝氨基苯酚、農(nóng)藥、燃料化工、農(nóng)藥中間體、氰尿酸、二氯氰尿酸、三氯氰尿酸等行業(yè)。
5.鈦盤管的規(guī)格及主要參數(shù)
鈦盤管的規(guī)格、體積大小和主要參數(shù)都可以根據(jù)需方的要求定做.
鈦盤管包括入口、盤管本體和出口，所述盤管本體的兩端分別與入口和出口相連接，盤管本體設(shè)置為水平層疊方式，包括水平部、連接部和彎折部，水平部通過(guò)所述連接部與所述彎折部連接，所述彎折部的內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)流凹槽，所述水平部的內(nèi)壁上設(shè)置有弧形螺紋槽。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流凹槽的深度為所述彎折部?jī)?nèi)壁厚度的1/3-1/2，所述導(dǎo)流凹槽的螺旋角為13-15°。本實(shí)用新型的鈦盤管通過(guò)在彎折部設(shè)置導(dǎo)流凹槽，有效地避免了水流在經(jīng)過(guò)彎折部時(shí)的紊流，防止了水垢的沉積；通過(guò)在水平部設(shè)置弧形螺紋槽，提高了熱傳導(dǎo)效率，降低了成本。
鈦盤管一般用鈦直管根據(jù)圖紙加工而成，從外形一般分:
1.鈦盤管的分類
鈦盤管、鈦蛇形盤管、鈦U型盤管、鈦雙盤管、鈦管式換熱器、鈦雙套盤管、U型鈦盤管、鈦U型換熱器、鈦列管式換熱器、懸吊式鈦盤管、雙進(jìn)雙出單層鈦盤管、單層鈦盤管、雙層鈦盤管、三層鈦盤管、四層鈦盤管、五層鈦盤管。
2.鈦盤管的工作原理
鈦盤管換熱器常用來(lái)作為容器內(nèi)部加熱和冷卻。盤管的固定方式有不可拆與可拆兩種，這要根據(jù)物料的情節(jié)程度及情況決定，但在設(shè)計(jì)上盡可能用可拆式，以便于鈦盤管的清潔與檢修。
3.鈦盤管的特點(diǎn)
1）在許多介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性，因而管壁可以比較薄，提高了傳熱效果。
2）表面光潔、無(wú)污垢層，污垢系數(shù)大大降低。
3）密度小、強(qiáng)度高，鈦盤管體積和重量小。
4.鈦盤管的應(yīng)用范圍
鈦盤管廣泛用于化工、石油、冶金、發(fā)電、海水淡化、氯堿、制鹽、、甘氨酸、硝氨基苯酚、農(nóng)藥、燃料化工、農(nóng)藥中間體、氰尿酸、二氯氰尿酸、三氯氰尿酸等行業(yè)。
5.鈦盤管的規(guī)格及主要參數(shù)
鈦盤管的規(guī)格、體積大小和主要參數(shù)都可以根據(jù)需方的要求定做.
鈦盤管包括入口、盤管本體和出口，所述盤管本體的兩端分別與入口和出口相連接，盤管本體設(shè)置為水平層疊方式，包括水平部、連接部和彎折部，水平部通過(guò)所述連接部與所述彎折部連接，所述彎折部的內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)流凹槽，所述水平部的內(nèi)壁上設(shè)置有弧形螺紋槽。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流凹槽的深度為所述彎折部?jī)?nèi)壁厚度的1/3-1/2，所述導(dǎo)流凹槽的螺旋角為13-15°。本實(shí)用新型的鈦盤管通過(guò)在彎折部設(shè)置導(dǎo)流凹槽，有效地避免了水流在經(jīng)過(guò)彎折部時(shí)的紊流，防止了水垢的沉積；通過(guò)在水平部設(shè)置弧形螺紋槽，提高了熱傳導(dǎo)效率，降低了成本。
