產品詳情
氧化鋁陶瓷數(shù)控加工廠，鈞杰陶瓷擁有先進的生產設備,并且還有一群一流的生產技術管理人員,產品質量現(xiàn)已達到國內先進的水準.鈞杰陶瓷專注品質第一,服務至上,求實創(chuàng)新,持續(xù)改善公司的經營理念,最大限度地提供令客戶滿意的產品,真誠的與廣大新老客戶攜手合作,永續(xù)經營之道.客戶可來樣來圖訂制各類陶瓷工件，陶瓷結構件在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098
氧化鋁陶瓷是一種以Al2O3為主要原料的陶瓷材料，因具有機械強度高、高頻介電損耗小、高溫絕緣電阻高、耐化學腐蝕性等優(yōu)良性能，以及原料來源廣、價格相對便宜等優(yōu)勢，目前已被廣泛應用于電子、機械、化工、冶金和航空航天等行業(yè)，成為目前世界上用量最大的氧化物陶瓷材料。氧化鋁陶瓷數(shù)控加工廠
然而氧化鋁熔點高達2050℃，導致它的燒結也較為困難——這是因為燒結是基于在表面張力作用下的物質遷移而實現(xiàn)，而氧化鋁有較大的晶格能和較穩(wěn)定的結構狀態(tài)，質點遷移需要較高的活化能，即活性較低。為此，氧化鋁陶瓷的制造需要使用高溫發(fā)熱體以及高級耐火材料作窯爐和窯具，這在一定程度上限制了它的生產和更廣泛的應用。因此，如何降低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，從而降低生產成本，一直是業(yè)內所關心和急需解決的課題。
目前看來，最有效降低氧化鋁陶瓷燒結溫度的措施，就是采用晶粒小、比表面積大、表面活性高的單分散超細Al2O3粉體為原料。初期燒結基本是在一次顆粒間進行，由于顆粒間擴散距離短，因而僅需較低的燒結溫度和燒結活化能。由C.Herring換算法則可知（具體顆粒尺寸與燒結溫度的對應數(shù)值見表），如果顆粒的尺寸能降低到20nm以下，則燒結溫度能降低到1000℃以下，且Al2O3陶瓷的晶粒尺寸可減到100nm以下。
但是超細Al2O3粉料也存在自己的局限，由于表面能大，因此這些超細粉很容易發(fā)生嚴重的團聚成為不規(guī)則的形狀，導致流動性差，在壓制成型時就不能均勻地充滿模具，最終導致陶瓷坯體出現(xiàn)空洞、邊角不致密、層裂、彈性后效等問題，最終影響到燒結體的質量。因此，為了避免這些問題的出現(xiàn)，就需要將原料粉體加工成具有理想形狀、大小以及合理粒徑分布的造粒粉，從而保證成瓷后的燒結密度。氧化鋁陶瓷數(shù)控加工廠在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098
氧化鋁陶瓷是一種以Al2O3為主要原料的陶瓷材料，因具有機械強度高、高頻介電損耗小、高溫絕緣電阻高、耐化學腐蝕性等優(yōu)良性能，以及原料來源廣、價格相對便宜等優(yōu)勢，目前已被廣泛應用于電子、機械、化工、冶金和航空航天等行業(yè)，成為目前世界上用量最大的氧化物陶瓷材料。氧化鋁陶瓷數(shù)控加工廠
然而氧化鋁熔點高達2050℃，導致它的燒結也較為困難——這是因為燒結是基于在表面張力作用下的物質遷移而實現(xiàn)，而氧化鋁有較大的晶格能和較穩(wěn)定的結構狀態(tài)，質點遷移需要較高的活化能，即活性較低。為此，氧化鋁陶瓷的制造需要使用高溫發(fā)熱體以及高級耐火材料作窯爐和窯具，這在一定程度上限制了它的生產和更廣泛的應用。因此，如何降低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，從而降低生產成本，一直是業(yè)內所關心和急需解決的課題。
目前看來，最有效降低氧化鋁陶瓷燒結溫度的措施，就是采用晶粒小、比表面積大、表面活性高的單分散超細Al2O3粉體為原料。初期燒結基本是在一次顆粒間進行，由于顆粒間擴散距離短，因而僅需較低的燒結溫度和燒結活化能。由C.Herring換算法則可知（具體顆粒尺寸與燒結溫度的對應數(shù)值見表），如果顆粒的尺寸能降低到20nm以下，則燒結溫度能降低到1000℃以下，且Al2O3陶瓷的晶粒尺寸可減到100nm以下。
但是超細Al2O3粉料也存在自己的局限，由于表面能大，因此這些超細粉很容易發(fā)生嚴重的團聚成為不規(guī)則的形狀，導致流動性差，在壓制成型時就不能均勻地充滿模具，最終導致陶瓷坯體出現(xiàn)空洞、邊角不致密、層裂、彈性后效等問題，最終影響到燒結體的質量。因此，為了避免這些問題的出現(xiàn)，就需要將原料粉體加工成具有理想形狀、大小以及合理粒徑分布的造粒粉，從而保證成瓷后的燒結密度。氧化鋁陶瓷數(shù)控加工廠在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098
