美國杜邦Hytrel TPEE HTR6108邵氏硬度61D 高性能聚酯彈性體?？呻S貨提供材質(zhì)證明。

TPEE的特性是:
1. 優(yōu)異的抗彎曲疲勞性能
2. 極好的瞬間高溫性能
3. 優(yōu)異的耐沖擊性能,尤其是在低溫(-40℃)
4. 良好的抗撕裂性和耐磨性
5. 出色的耐化學(xué)性和耐候性
6. 優(yōu)異的電性能
7. 優(yōu)異的電荷承受能力
8. 與ABS，PBT和PC等材料具有極好的粘結(jié)性
9. 與油漆，膠水和金屬均具有極好的粘結(jié)性
10. 加工的多樣性和易與加工，熔融流動性好，熔融狀態(tài)穩(wěn)定，收縮率低，結(jié)晶速度快。
由于TPEE具有突出的機械強度、優(yōu)良的回彈性和寬廣的使用溫度等綜合性能，在汽車制件、液壓軟管、電纜

電線、電子電器、工業(yè)制品、文體用品、生物材料等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，其中在汽車工業(yè)中的應(yīng)用最廣，

占70%以上。

色母粒所用色料，色母粒技術(shù)上必須注意色料跟塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點如下所述。
1、色料不能跟樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。
也就是說，色母粒不能參跟各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，因此不能在聚酯中加入碳黑

色料。
色母粒技術(shù)因為塑料制品成型加工溫度較高，因此色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。
一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應(yīng)在選擇色料品種時引起足夠的重視。
2、色料的分散性、著色力應(yīng)好。
色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能;色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提升。同一色料

在不一樣樹脂中分散性跟著色力并不一模一樣，因此在選擇色料時應(yīng)注意這一點。色料的顆粒大小跟分散性

也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。色母粒技術(shù)工藝要求很嚴(yán)格，一般采納的色母粒技

術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，惟獨這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。
色母粒技術(shù)工藝流程有四種方法
(1)色母粒技術(shù)工藝油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采納油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏

料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再跟載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進

行塑化，最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。
(2)色母粒技術(shù)工藝沖洗法：是顏料、水跟分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料

轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。
(3)色母粒技術(shù)工藝捏合法：是將顏料跟油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖

洗進軍油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，阻止顏料凝結(jié)。
(4)色母粒技術(shù)工藝金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每一個顏料

顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后跟在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生

成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂)， 這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細度。