產(chǎn)品詳情
不銹鋼彎頭
在管路系統(tǒng)中，不銹鋼彎頭是改變管路方向的管件，不銹鋼彎頭也是現(xiàn)在使用最為廣泛的管件.
標(biāo)簽：不銹鋼彎頭 304不銹鋼彎頭 316不銹鋼彎頭
在管路系統(tǒng)中，不銹鋼彎頭是改變管路方向的管件，不銹鋼彎頭也是現(xiàn)在使用最為廣泛的管件，下面就來簡單介紹一下有關(guān)不銹鋼彎頭的小知識：
不銹鋼彎頭庫存原料主要包括鋼材鋼錠、鋼坯、鋼材等原料，不同的原料在是使用中占有重要的地位。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。由于不銹鋼彎頭材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在不銹鋼彎頭采用絲錐進(jìn)行攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。
同時不銹鋼彎頭采用最新工藝消除了連鑄薄板坯中心偏析，進(jìn)一步提高不銹鋼沖壓彎頭管件質(zhì)量問題。同時提高了不銹鋼沖壓彎頭的耐用性能及其安全性能。此種制作工藝收到廣大的彎頭行業(yè)的青睞推崇，并且加快了企業(yè)的生產(chǎn)力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。增加了企業(yè)的盈利。不銹鋼彎頭使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止不銹鋼彎頭藥皮粘油及其它臟物，以免致使不銹鋼彎頭焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。鉻13不銹鋼彎頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼彎頭焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼彎頭。
以上就是我和大家分享的有關(guān)不銹鋼彎頭的小知識，如有問題請和我們公司聯(lián)系，我們會想辦法幫您解決的。
在管路系統(tǒng)中，不銹鋼彎頭是改變管路方向的管件，不銹鋼彎頭也是現(xiàn)在使用最為廣泛的管件.
標(biāo)簽：不銹鋼彎頭 304不銹鋼彎頭 316不銹鋼彎頭
在管路系統(tǒng)中，不銹鋼彎頭是改變管路方向的管件，不銹鋼彎頭也是現(xiàn)在使用最為廣泛的管件，下面就來簡單介紹一下有關(guān)不銹鋼彎頭的小知識：
不銹鋼彎頭庫存原料主要包括鋼材鋼錠、鋼坯、鋼材等原料，不同的原料在是使用中占有重要的地位。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。由于不銹鋼彎頭材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在不銹鋼彎頭采用絲錐進(jìn)行攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。
同時不銹鋼彎頭采用最新工藝消除了連鑄薄板坯中心偏析，進(jìn)一步提高不銹鋼沖壓彎頭管件質(zhì)量問題。同時提高了不銹鋼沖壓彎頭的耐用性能及其安全性能。此種制作工藝收到廣大的彎頭行業(yè)的青睞推崇，并且加快了企業(yè)的生產(chǎn)力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。增加了企業(yè)的盈利。不銹鋼彎頭使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止不銹鋼彎頭藥皮粘油及其它臟物，以免致使不銹鋼彎頭焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。鉻13不銹鋼彎頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼彎頭焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼彎頭。
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