河南商丘45度碳鋼直縫彎頭，國標Q235碳鋼直縫彎頭，疑難碳鋼彎頭坤航圖紙加工，滄州坤航管件有限公司，對焊彎頭首先采用CAD技術(shù)設(shè)計出多種不同口徑,且在180度以內(nèi),不同材質(zhì)的對焊彎頭用管芯和芯頭.其次對大型推制機進行結(jié)構(gòu)改造,使生產(chǎn)備達到推制專用大口徑薄壁高溫,高壓特種材質(zhì)彎頭的技術(shù)要求.然后將特種材質(zhì)管件按所要求的尺寸下料,并吊入大型推制機,將管件推制出180度以內(nèi)各種角度的大口徑特種彎頭.本發(fā)明從根本上解決了用現(xiàn)有方法制作的對焊高溫,高壓彎頭存在的成型不好,加工質(zhì)量差,生產(chǎn)效率低,材料消耗大,無法規(guī)模化生產(chǎn)及外觀差的技術(shù)難題.可滿足各大型火力發(fā)電廠及石油,化工行業(yè)所需的各種大口徑高溫,高壓管線的需要.1,大口徑彎頭的推制方法,其特征在于:首先采用CAD技術(shù)設(shè)計出在180度以內(nèi)對焊彎頭用管芯和芯頭,其次對大型推制機進行了結(jié)構(gòu)改造,使生產(chǎn)設(shè)備達到推制大型火力發(fā)電廠專用大口徑薄壁高溫,高壓特種材質(zhì)彎頭的技術(shù)要求,然后將特種材質(zhì)管件按所要求的尺寸下料,并吊入大型推制機,將管件推制出180度以內(nèi)各種角度的大口徑薄壁耐高溫,高壓的特種彎頭 。

  熱軋(擠壓對焊彎頭管件):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫

  軋制對焊彎頭管件的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱.鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為 1200攝氏度.燃料為氫氣或乙炔.爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空.一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種管件.穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓.擠壓后要脫管定徑.定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成管件.管件內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定.管件經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,管件經(jīng)冷卻后,就要被矯直.管件經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷.若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出.對焊彎頭管件質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選.對焊彎頭管件質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等.對焊彎頭并由吊車吊入倉庫中.

  45度碳鋼直縫彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻以及連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)產(chǎn)品的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要制作方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的制造中。成形過程的加熱方法有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可以是多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

  碳鋼彎頭的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合;國標碳鋼彎頭剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。碳鋼彎頭成型技術(shù)基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個圓形環(huán)殼。法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場合;凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合。

  碳鋼彎頭技術(shù)適用于制造工作壓力小于10MPa、碳鋼彎頭內(nèi)徑d?125mm，碳鋼彎頭中徑D與碳鋼彎頭內(nèi)徑d比值D/d?1.5的任何碳鋼彎頭，而碳鋼彎頭中徑的大小不受限制。例如可以加工碳鋼彎頭內(nèi)徑為12m，碳鋼彎頭中徑為60m以上的大型國標碳鋼彎頭。國標碳鋼彎頭石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系統(tǒng)。榫槽密封面，適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強度的材料制成的圓環(huán)。

  45度碳鋼直縫彎頭成型技術(shù)基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個圓形環(huán)殼。根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規(guī)格的碳鋼彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與碳鋼彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。

  優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

  (1)不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。

  (2)坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。

  (3)由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型彎頭。

  咱們對45度碳鋼直縫彎頭處置技能這個論題有個人的觀點.咱們專心于對焊法蘭,平焊法蘭,鑄造法蘭,碳鋼法蘭,沖壓彎頭,碳鋼彎頭研制出產(chǎn)，下面是咱們對該論題的一點見地。 碳鋼彎頭處置技能 碳鋼預(yù)熱預(yù)熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的最高硬度，避免發(fā)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的首要技能辦法，預(yù)熱還能改進接頭塑性，減小焊后剩余應(yīng)力。一般，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150~250℃含碳量再高或許因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預(yù)熱溫度進步至250~400℃。若對焊彎頭太大，全體預(yù)熱有艱難時，可進行部分預(yù)熱，部分預(yù)熱的加熱規(guī)模為焊口兩邊各150~200mm。焊條條件答應(yīng)時優(yōu)先選用堿性焊條。

  若焊后不能進行消除應(yīng)力熱處置，應(yīng)當即進行后熱處置。僅從描繪應(yīng)力上講，碳鋼彎頭的耐壓功能最佳。但因為各方面的要素，地板采暖管的的實踐壁厚一般為而在這個壁厚下各類管材均能滿意地板采暖的需求，國標碳鋼彎頭管耐壓優(yōu)勢表現(xiàn)不出來;導(dǎo)熱性：用于地板采暖的管材需求有好的導(dǎo)熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊功能比較好。碳鋼彎頭在焊接過程中需求慎重，在適宜的環(huán)境中運用，不斷的滿意重要的功能，在重要的環(huán)境中焊接，保證質(zhì)量。