產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品簡介
DG多級高溫鍋爐給水泵系臥式多級節(jié)段式結(jié)構(gòu)，可輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的液體，適用于高、中、低壓鍋爐給水。輸送介質(zhì)溫≤170℃，進口允許壓力≤0.6Mpa。DG150-100水泵充分考慮高溫環(huán)境，合理采用部件鍛造工藝，合理設(shè)計降溫散熱結(jié)構(gòu)，合理設(shè)計耐高溫型機械密封措施。該泵采用特種材料平衡系統(tǒng)平衡軸向力，轉(zhuǎn)子部件正常壽命≥6000小時，泵體采用合金鑄（鍛）造，使用年限≥10年，目前我公司生產(chǎn)該系列泵流量≤500m3/h,出口壓力≤15 Mpa。
DG150-100泵為臥式單吸多級分段離心泵，零部件材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵、鑄鋼或不銹鋼，是專為更新改造的新系列工業(yè)蒸汽鍋爐配套的高效節(jié)能產(chǎn)品。本產(chǎn)品適用于中、低壓鍋爐給水，也適應(yīng)工廠或城市高壓給排水，在電廠鋼廠企業(yè)廣泛應(yīng)用。
型號參數(shù)
型號含義
例：DG150-100×5
DG表示單吸多級鍋爐給水泵，?150表示泵設(shè)計點流量?，100表示泵單級揚程，5表示泵級數(shù)。
揚程：H=740～2150m（高壓）?；H=409~1056m（次高壓）；?H=270~672m（中壓）。
結(jié)構(gòu)及工作原理
1、DGDG150-100鍋爐給水泵的主要零件有軸、軸套、進水段、葉輪、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋，從電機端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。泵的吸入口、吐出口均垂直向上，轉(zhuǎn)子軸向力由平衡盤來平衡。軸封根據(jù)溫度場地介質(zhì)不同可選填料密封或機械密封。
2、中低壓給水泵（揚程50-684m）的主要零件材料一般采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵，次高壓給水泵（揚程409-1450m）采用鑄鋼或不銹鋼。
3、鍋爐給水泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體，前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口與水平垂直。鍋爐給水泵定子部分：主要由前段、中段、導(dǎo)葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯(lián)成一體、前段、后段兩側(cè)膀用螺栓和螺母固定在泵座上。泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料等密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應(yīng)予以更換。
4、轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分中葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級數(shù)而定。平衡機構(gòu)：鍋爐給水泵泵采用能完全且自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置，該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個零件組成。
5、DG鍋爐多級泵工作原理：在運行中，蒸發(fā)器從周圍環(huán)境中吸取熱量以蒸發(fā)傳熱工質(zhì)，工質(zhì)蒸氣經(jīng)壓縮機后溫度和壓力上升，高溫蒸氣通過冷凝器冷凝成液體時，釋放出的熱量傳遞給儲水箱中的水。冷凝后的傳熱工質(zhì)通過膨脹閥返回到蒸發(fā)器，然后再被蒸發(fā)，如此循環(huán)往復(fù)。
DG多級高溫鍋爐給水泵系臥式多級節(jié)段式結(jié)構(gòu)，可輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的液體，適用于高、中、低壓鍋爐給水。輸送介質(zhì)溫≤170℃，進口允許壓力≤0.6Mpa。DG150-100水泵充分考慮高溫環(huán)境，合理采用部件鍛造工藝，合理設(shè)計降溫散熱結(jié)構(gòu)，合理設(shè)計耐高溫型機械密封措施。該泵采用特種材料平衡系統(tǒng)平衡軸向力，轉(zhuǎn)子部件正常壽命≥6000小時，泵體采用合金鑄（鍛）造，使用年限≥10年，目前我公司生產(chǎn)該系列泵流量≤500m3/h,出口壓力≤15 Mpa。
DG150-100泵為臥式單吸多級分段離心泵，零部件材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵、鑄鋼或不銹鋼，是專為更新改造的新系列工業(yè)蒸汽鍋爐配套的高效節(jié)能產(chǎn)品。本產(chǎn)品適用于中、低壓鍋爐給水，也適應(yīng)工廠或城市高壓給排水，在電廠鋼廠企業(yè)廣泛應(yīng)用。
型號參數(shù)
| 型號/參數(shù) |
流量 Q |
揚程 H |
轉(zhuǎn)速 n |
軸功率 Pa |
配帶電動機 |
效率 n |
汽蝕量 | 進出口徑 | 泵重 | ||
| m3/h | L/s | m | r/min | kw | 功率kw | 型號 | % | m | mm | kg | |
| DG150-100×5 |
120 150 180 |
33.3 41.7 50 |
550 500 475 |
2950 |
228.48 279.79 327.95 |
355 | Y2-450S--2 |
69.5 73 71 |
4.2 4.5 5.0 |
200 | 1290 |
| DG150-100×6 |
120 150 180 |
33.3 41.7 50 |
660 600 570 |
2950 |
274.18 335.75 392.54 |
450 | Y2-4003-4(6KV) |
69.5 73 71 |
4.2 4.5 5.0 |
200 | 1380 |
| DG150-100×7 |
120 150 180 |
25 41.7 50 |
770 700 610.4 |
2950 |
319.87 391.71 459.13 |
500 | Y4002-2(6KV) |
69.5 73 71 |
4.2 4.5 5.0 |
200 | 1470 |
| DG150-100×8 |
120 150 180 |
33.3 41.7 50 |
880 800 760 |
2950 |
365.57 447.67 524.72 |
630 | Y4004-2(6KV) |
69.5 73 71 |
4.2 4.5 5.0 |
200 | 1560 |
| DG150-100×9 |
120 150 180 |
33.3 41.7 50 |
990 900 855 |
2950 |
411.27 503.63 590.31 |
630 | Y4004-2(6KV) |
69.5 73 71 |
4.2 4.5 5.0 |
200 | 1650 |
| DG150-100×3 |
120 150 180 |
33.3 41.7 50 |
330 300 285 |
2950 |
137.09 167.87 196.77 |
200 | Y2-315L2-2 |
59 73 71 |
3.8 4.5 5.0 |
200 | 1920 |
| DG150-100×4 |
120 150 180 |
33.3 41.7 50 |
440 400 380 |
2950 |
182.78 222.83 263.36 |
280 | Y2-355L1-2 |
69.5 73 71 |
4.2 4.5 5.0 |
200 | 1200 |
型號含義
例：DG150-100×5
DG表示單吸多級鍋爐給水泵，?150表示泵設(shè)計點流量?，100表示泵單級揚程，5表示泵級數(shù)。
揚程：H=740～2150m（高壓）?；H=409~1056m（次高壓）；?H=270~672m（中壓）。
結(jié)構(gòu)及工作原理
1、DGDG150-100鍋爐給水泵的主要零件有軸、軸套、進水段、葉輪、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋，從電機端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。泵的吸入口、吐出口均垂直向上，轉(zhuǎn)子軸向力由平衡盤來平衡。軸封根據(jù)溫度場地介質(zhì)不同可選填料密封或機械密封。
2、中低壓給水泵（揚程50-684m）的主要零件材料一般采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵，次高壓給水泵（揚程409-1450m）采用鑄鋼或不銹鋼。
3、鍋爐給水泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體，前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口與水平垂直。鍋爐給水泵定子部分：主要由前段、中段、導(dǎo)葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯(lián)成一體、前段、后段兩側(cè)膀用螺栓和螺母固定在泵座上。泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料等密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應(yīng)予以更換。
4、轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分中葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級數(shù)而定。平衡機構(gòu)：鍋爐給水泵泵采用能完全且自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置，該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個零件組成。
5、DG鍋爐多級泵工作原理：在運行中，蒸發(fā)器從周圍環(huán)境中吸取熱量以蒸發(fā)傳熱工質(zhì)，工質(zhì)蒸氣經(jīng)壓縮機后溫度和壓力上升，高溫蒸氣通過冷凝器冷凝成液體時，釋放出的熱量傳遞給儲水箱中的水。冷凝后的傳熱工質(zhì)通過膨脹閥返回到蒸發(fā)器，然后再被蒸發(fā)，如此循環(huán)往復(fù)。
