產(chǎn)品詳情
鉚焊平臺的保養(yǎng)工作
鉚焊平臺的平面度的檢驗(yàn)，使用中不再一味的追求鉚焊平臺的接觸點(diǎn)，一般的使用可以把側(cè)重點(diǎn)放在平面度的檢驗(yàn)上即可，鉚焊平臺的接觸點(diǎn)的多少和鉚焊平臺的加工成本有著很大的關(guān)系。
鉚焊平臺的包裝一般會(huì)采用鐵板包裝和木制包裝兩種形式。須采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)措施進(jìn)行包裝。鉚焊平臺用于鉚焊工藝的基礎(chǔ)平板，工作面上有孔和T型槽，孔鉚焊平板用于鉚焊工藝的基礎(chǔ)平板，在使用鉚焊平臺時(shí)對平臺的精度要求是很嚴(yán)格的，所以需要對鉚焊平臺進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作。
1、鉚焊平臺使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。
2、溫度變化會(huì)使測量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。
3、使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。
4、用時(shí)小心，嚴(yán)防碰撞。
5、用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。
6、鉚焊平臺的周檢期:檢查的周期可以根據(jù)使用的具體情況來確定，通常6個(gè)月到12個(gè)月就需要檢查一次。
分類
鉚焊平臺主要分為裝配平臺、焊接平臺、焊工平臺等三種。
鉚焊平臺:上面加工有T型槽，主要用于固定工件，是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的基礎(chǔ)平臺。
焊接平臺:適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機(jī)械制造檢驗(yàn)中也是不可缺少的基本工具。
焊工平臺:平臺平面上劃有標(biāo)志線，是鉗工工人用來檢驗(yàn)工件，對工件劃線時(shí)使用的基準(zhǔn)標(biāo)志線，標(biāo)志線由用戶按其使用情況，做出標(biāo)志線的具體尺寸。
材質(zhì)規(guī)格精度等
鉚焊平臺材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鉚焊平臺規(guī)格:200×200-2000×4000，(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制做加工或雙方商定加工生產(chǎn)。)
鉚焊平臺精度:按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3，四個(gè)等級。
技術(shù)參數(shù)
鉚焊平臺/鉚焊平板主要技術(shù)參數(shù)
1、鉚焊平臺/鉚焊平板工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、鉚焊平臺/鉚焊平板工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。
3、鉚焊平臺/鉚焊平板的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、鉚焊平臺/鉚焊平板應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
5、鉚焊平臺/鉚焊平板工作面的硬度應(yīng)為HB170-220或187-255之間。
6、主要檢定項(xiàng)目
A、鉚焊平臺/鉚焊平板材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
鉚焊平臺規(guī)格參數(shù)
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規(guī)格 |
精度等級μm |
規(guī)格 |
精度等級μm |
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|
0級 |
1級 |
2級 |
3級 |
精刨 |
0級 |
1級 |
2級 |
3級 |
精刨 |
||
|
100×100 |
4 |
8 |
26 |
2500×2500 |
72 |
180 |
270 |
||||
|
200×100 |
5 |
10 |
20 |
3000×1000 |
168 |
248 |
|||||
|
200×200 |
5 |
10 |
20 |
3000×1500 |
174 |
154 |
|||||
|
300×200 |
6 |
12 |
24 |
3000×2000 |
184 |
275 |
|||||
|
300×300 |
6 |
12 |
24 |
3000×2500 |
186 |
276 |
|||||
|
400×300 |
6 |
12 |
24 |
3000×3000 |
210 |
300 |
|||||
|
400×400 |
6 |
12 |
24 |
4000×1000 |
210 |
300 |
|||||
|
500×300 |
6 |
12 |
24 |
4000×1500 |
210 |
300 |
|||||
|
500×500 |
7 |
14 |
28 |
4000×2000 |
219 |
310 |
|||||
|
600×400 |
7 |
14 |
28 |
4000×2500 |
228 |
340 |
|||||
|
600×500 |
7 |
14 |
28 |
4000×3000 |
240 |
360 |
|||||
|
800×500 |
8 |
16 |
32 |
80 |
5000×1500 |
249 |
370 |
||||
|
800×600 |
8 |
16 |
32 |
80 |
5000×2000 |
255 |
375 |
||||
|
900×600 |
8 |
16 |
32 |
80 |
5000×2500 |
264 |
390 |
||||
|
1000×750 |
9 |
18 |
36 |
90 |
5000×3000 |
287 |
420 |
||||
|
1000×1000 |
10 |
20 |
39 |
96 |
6000×1500 |
287 |
420 |
||||
|
1200×1000 |
20 |
39 |
96 |
6000×2000 |
293 |
430 |
|||||
|
1500×1000 |
24 |
48 |
120 |
6000×2500 |
300 |
450 |
|||||
|
1500×1500 |
25 |
50 |
125 |
6000×3000 |
308 |
460 |
|||||
|
2000×1000 |
26 |
52 |
129 |
8000×1500 |
366 |
500 |
|||||
|
2000×1500 |
56 |
140 |
8000×2000 |
370 |
520 |
||||||
|
2000×2000 |
60 |
152 |
230 |
8000×2500 |
375 |
530 |
|||||
|
2500×1500 |
64 |
152 |
230 |
8000×3000 |
382 |
570 |
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|
2500×2000 |
68 |
168 |
248 |
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注:1、表中數(shù)值均按標(biāo)準(zhǔn)溫度20℃給定。2、表中公式 公式中:d----平板工作面對角線長度、mm。3、距工作面邊緣0.02a(最大為20mm)范圍內(nèi)平面度公差不計(jì)，且任意一點(diǎn)都不得高于工作面。 |
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