產(chǎn)品詳情
3.測量流動介質(zhì)的壓力時，應(yīng)使取壓力點(diǎn)與流動方向垂直，清除鉆孔毛刺。 當(dāng)壓力表在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn)時，必須及時更換。操作步驟如下： 7、壓力表必須做到一表一卡一定位，不得使用無校驗(yàn)表卡的壓力表，不得隨意挪移壓力表的使用位置，如需必須挪移使用位置應(yīng)及時到車間檔案員處將檔案進(jìn)行更改
使用說明
1、儀表必須垂直：安裝時應(yīng)使用17mm扳手旋緊，不應(yīng)強(qiáng)扭表殼；運(yùn)輸時應(yīng)避免碰撞；
2、儀表使用宜在周圍環(huán)境溫度為-25~55℃；
3、使用工作環(huán)境振動頻率<25HZ，振幅不大于1mm；
4、使用中因環(huán)境溫度過高，儀表指示值不回零位或出現(xiàn)示值超差，可將表殼上部密封橡膠塞剪開，使儀表內(nèi)腔與大氣相通即可；
5、儀表使用范圍，應(yīng)在上限的1/3～2/3之間；
6、在測量腐蝕性介質(zhì)、可能結(jié)晶的介質(zhì)、粘度較大的介質(zhì)應(yīng)加隔離裝置；
7、儀表應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢定（至少每三個月一次），如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修理；
8、儀表自出廠之日起，半年內(nèi)若在正常保管使用條件下發(fā)現(xiàn)因制造質(zhì)量不良失效或損壞時，由該公司負(fù)責(zé)修理或調(diào)換；
9、需用測量腐蝕性介質(zhì)的儀表，在訂貨時應(yīng)注明要求條件
10、用于測量黏稠或酸堿等特殊介質(zhì)時，應(yīng)選用隔膜壓力表、不銹鋼彈簧管、不銹鋼機(jī)芯、不銹鋼外殼或膠木外殼。
11按其所測介質(zhì)不同，在壓力表上應(yīng)有規(guī)定的色標(biāo)，并注明特殊介質(zhì)的名稱，氧氣表必須標(biāo)以紅色“禁油”字樣，氫氣用深綠色下橫線色標(biāo)，氨用黃色下橫線色標(biāo)等等。
12、靠墻安裝時，應(yīng)選用有邊緣的壓力表；直接安裝于管道上時，應(yīng)選用無邊緣的壓力表；用于直接測量氣體時，應(yīng)選用表殼后面有安全孔的壓力表。出于測壓位置和便于觀察管理的考慮，應(yīng)選擇表殼直徑的大小。
4、不銹鋼壓力表連接方式：徑向連接（無代碼）、軸向連接（r）、前帶邊、后帶邊連接 4、不銹鋼壓力表連接方式：徑向連接（無代碼）、軸向連接（r）、前帶邊、后帶邊連接1.檢查三通旋塞及存水彎管接頭，消除泄漏。
檢修維護(hù)
1、經(jīng)過一段時間的使用與受壓，壓力表機(jī)芯難免會出現(xiàn)一些變形和磨損，壓力表就會產(chǎn)生各種誤差和故障。為了保證其原有的準(zhǔn)確度而不使量值傳遞失真，應(yīng)及時更換，以確保指示正確、安全可靠。
2、壓力表要定期進(jìn)行清洗。因?yàn)閴毫Ρ韮?nèi)部不清潔，就會增加各機(jī)件磨損，從而影響其正常工作，嚴(yán)重的會使壓力表失靈、報廢。
3、在測壓部位安裝的壓力表，根據(jù)JJG52-1999規(guī)定，它的檢定周期一般不超過半年。關(guān)系到生產(chǎn)安全和環(huán)境監(jiān)測方面的壓力表，檢定周期必須按照檢定規(guī)程，只可小于半年；如果工礦條件惡劣，檢定周期必須更短。
4、測壓部位介質(zhì)波動大，使用頻繁，準(zhǔn)確度要求較高，以及對安全因素要求較嚴(yán)的，可按具體情況將檢定周期適當(dāng)縮短。
５、如需更改壓力單位或小數(shù)點(diǎn)位數(shù)須進(jìn)到內(nèi)部設(shè)置菜單操作。 首先，可以通過調(diào)試和保養(yǎng)的方法提高壽命。正常的調(diào)試和精心的呵護(hù)能夠保證這種壓力表擁有更好的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境和實(shí)際效果，客戶想要使信譽(yù)好的面板安裝壓力表呈現(xiàn)穩(wěn)定的壓力指數(shù)則必須要在使用之前精心的進(jìn)行調(diào)試，在日常運(yùn)轉(zhuǎn)時避免隨意磕碰造成的損傷，才能夠讓這種面板安裝壓力表擁有更高的使用壽命和更穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；
不銹鋼壓力表是由測量系統(tǒng),指標(biāo)部分,表殼部分所組成.測量系統(tǒng)全部為不銹鋼件制成.不銹鋼壓力表的工作原理是基于彈性元件-彈簧管變形.被測介質(zhì)由接頭進(jìn)入彈簧管,使彈簧管末端產(chǎn)生位移,此位?移借助于連桿經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)壓力傳遞與放大,使指針在刻度盤上指示出被測介質(zhì)的壓力.一般可分為I型(徑向),II型(徑向后帶邊).防護(hù)等級
