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氧化鋯分析儀原理ZO系列品牌廠家
氧化鋯分析儀原理有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、反應(yīng)速度快、測量范圍廣等特點，被用來監(jiān)測和控制燃燒氣體、鍋爐及工業(yè)爐中的氧濃度?？刂茻煔庋鹾?，對控制燃燒過程，實現(xiàn)安全、和低污染排放是非常重要的意義廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠、電廠、石油和石化、陶瓷、造紙、食品或紡織行業(yè)，以及焚燒爐和中小型鍋爐等。在這些領(lǐng)域可幫助提高燃燒效率，節(jié)約能源，減少CO2、SOX、NOX的排放，保護地球環(huán)境、防止全球變暖及空氣污染作出貢獻。進入儀器的所有氣路管線都必須經(jīng)過嚴(yán)格的查漏，且此項工作在儀器正常工作時，每半年還必須進行一次系統(tǒng)查漏;氣路進儀器前，必須經(jīng)過物理過濾器，10u;發(fā)現(xiàn)氣阻現(xiàn)象，可先行檢查過濾網(wǎng)(過濾器);
氧化鋯分析儀氧化鋯分析儀原理將氧化鋯檢測器（探頭）和變送器采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計。使用和安裝更加便捷，同時減少了分體式所必須使用的連接電纜。在檢測器的核心元件氧化鋯濃差電池上，采用了納米材料和先進的生產(chǎn)工藝，在電極涂層上添加電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測量探頭的精度和使用壽命。提高燃燒效率直接的方法就是使用煙氣分析儀器（如煙氣分析儀、燃燒效率測定儀、氧化鋯氧量分析儀）連續(xù)監(jiān)測煙道氣體成分，分析煙氣O2含量和CO含量，調(diào)節(jié)助燃空氣和燃料的流量，確定的空氣消耗系數(shù)檢測器采用直插式探頭結(jié)構(gòu)，不需取樣系統(tǒng)，能及時反映鍋爐內(nèi)燃燒狀況，如與自控裝置配合使用，可有效地控制燃燒狀況。轉(zhuǎn)換器采用單片機智能化設(shè)計，漢字液晶顯示，使數(shù)據(jù)顯示、功能控制更具有人性化；可與各類型DCS數(shù)據(jù)接入設(shè)備連接。使儀表的操作變的簡單，容易掌握。 氧化鋯氧量分析儀主要特點：1.傳感器采用離子鍍膜技術(shù)，抗氧化能力強，大幅度提高使用壽命；2.LCD液晶顯示，菜單式功能選擇與操作；3.采用進口工業(yè)級芯片，具有運算速度快，數(shù)據(jù)處理功能強的特點；4.外殼采用鑄鋁殼體，擁有IP65防護等級，有效保護內(nèi)部電路不受環(huán)境污染。
氧氣溫度650℃以下，常溫直插型，螺紋連接方式。保護管材質(zhì)可選，耐腐選316L，常規(guī)304不銹鋼。采樣檢測方式是通過導(dǎo)引管，將被測氣體導(dǎo)入氧化鋯檢測室，再通過加熱元件把氧化鋯加熱到工作溫度（750℃以上）。氧化鋯一般采用管狀，電極采用多孔鉑電極。其優(yōu)點是不受檢測氣體溫度的影響，通過采用不同的導(dǎo)流管可以檢測各種溫度氣體中的氧含量，這種靈活性被運用在許多工業(yè)在線檢測上。其缺點是反應(yīng)時間慢；結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易影響檢測精度；在被檢測氣體雜質(zhì)較多時，采樣管容易堵塞；多孔鉑電極容易受到氣體中的硫，砷等的腐蝕以及細(xì)小粉塵的堵塞而失效；加熱器一般用電爐絲加熱，壽命不長。
煙氣氧含量檢測的意義：煙氣氧含量是鍋爐運行重要監(jiān)控參數(shù)之一和反映燃料設(shè)備與鍋爐運行完善程度的重要依據(jù)，其值的大小與鍋爐結(jié)構(gòu)、燃料的種類和性質(zhì)、鍋爐負(fù)荷的大小、運行配風(fēng)工況及設(shè)備密封狀況等因素有關(guān)氧化鋯氧量分析儀主要特點：1.傳感器采用離子鍍膜技術(shù)，抗氧化能力強，大幅度提高使用壽命；2.LCD液晶顯示，菜單式功能選擇與操作；3.采用進口工業(yè)級芯片，具有運算速度快，數(shù)據(jù)處理功能強的特點；4.外殼采用鑄鋁殼體，擁有IP65防護等級，有效保護內(nèi)部電路不受環(huán)境污染。
