氧化鋯氧量分析儀氧化鋯分析儀標定步驟YSrO-05
氧化鋯分析儀標定步驟氧傳感器的關(guān)鍵部件是氧化鋯,在氧化鋯元件的內(nèi)外兩側(cè)涂上多孔性鉑電極制成氧濃度差電池。它位于傳感器的頂端。為了使電池保持額定的工作溫度,在傳感器中設(shè)置了加熱器。用氧分析儀內(nèi)的溫度控制器控制氧化鋯溫度恒定。氧化鋯氧量分析儀的構(gòu)成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測器)、氧分析儀(又稱變送器、變送單元、轉(zhuǎn)換器、分析儀)以及它們之間的連接電纜等組成。

氧化鋯氧量分析儀主要特點：1.傳感器采用離子鍍膜技術(shù)，抗氧化能力強，大幅度提高使用壽命；2.LCD液晶顯示，菜單式功能選擇與操作；3.采用進口工業(yè)級芯片，具有運算速度快，數(shù)據(jù)處理功能強的特點；4.外殼采用鑄鋁殼體，擁有IP65防護等級，有效保護內(nèi)部電路不受環(huán)境污染。 氧化鋯管元件是氧探頭的核心部件，由它產(chǎn)生氧濃差電勢信號由于檢測是在高溫下操作，若待測氣體中含有H2和CO、CH4時，此物質(zhì)會與氧發(fā)生反應(yīng)，消耗部分氧，氧濃度降低，引起測量誤差。所以儀器在測量含有可燃性物質(zhì)的氣體時應(yīng)相應(yīng)考慮此項因素，以避免測量失準。在這種情況下需要選擇氧氣及可燃物氣體氧化鋯分析儀，而不僅僅是氧氣氣體分析儀。當(dāng)測量含有腐蝕性氣體時，應(yīng)采用抗腐蝕的金屬探頭比如鎳鉻合金探頭。

氧化鋯分析儀標定步驟技術(shù)參數(shù)：

　    防護等級：IP66

　　外形尺寸：152x152x110mm

　　顯示：液晶顯示，中文菜單操作

　　測量范圍：0-25%

　　測量精度：顯示值的±0.1% O2

　　控溫精度：±1℃

　　輸出：4-20mA

　　電源:100-240V AC/50Hz

　　功耗：小于150W

　　大負責(zé)：≤500Ω

　　環(huán)境溫度：-20℃~+65℃

　　使用壽命：5-10年

　　檢測器:

　　防護等級：IP65

　　本體材質(zhì)：SUS316

　　煙氣溫度：0-650℃

　　煙氣壓力：-10Kpa~+10Kpa

　　煙氣流速:0-50m/s

　　環(huán)境溫度：﹣30℃~+70℃

　　響應(yīng)時間 lt;5s(通入標氣達到90%響應(yīng)時間)

　　測量精度：顯示值的±0.1% O2

使用壽命：1-5年(具體根據(jù)實際工況定)
    氧化鋯氧量分析儀主要特點：1.傳感器采用離子鍍膜技術(shù)，抗氧化能力強，大幅度提高使用壽命；2.LCD液晶顯示，菜單式功能選擇與操作；3.采用進口工業(yè)級芯片，具有運算速度快，數(shù)據(jù)處理功能強的特點；4.外殼采用鑄鋁殼體，擁有IP65防護等級，有效保護內(nèi)部電路不受環(huán)境污染。直插檢測式氧探頭

氧化鋯氧量分析儀的構(gòu)成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測器)、氧分析儀（又稱變送器、變送單元、轉(zhuǎn)換器、分析儀）以及防塵裝置、熱電偶、加熱器、標準氣體導(dǎo)管、接線盒以及外殼殼體等組成。用于氫氣分析時，流量計讀數(shù)在左側(cè)；用于氮氣分析時，流量計讀數(shù)在右側(cè)供給加熱爐、鍋爐等加熱設(shè)備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例，有效熱是為了使物料加熱或熔化（以及工藝過程的進行）所必須傳入的熱量，爐子煙氣帶走的物理熱是熱損失中主要部分。當(dāng)鼓風(fēng)量過大時（即空燃比α偏大），雖然能使燃料充分燃燒，但煙氣中過?？諝饬科螅憩F(xiàn)為煙氣中O2含量高，過剩空氣帶走的熱損失Q1值增大，導(dǎo)致熱效率η偏低。與此同時，過量的氧氣會與燃料中的S、煙氣中的N2反應(yīng)生成SO2、NOX等有害物質(zhì)。而對于軋鋼加熱爐，煙氣中氧含量過高還會導(dǎo)致鋼坯氧化鐵皮增厚，增加氧化燒損。當(dāng)鼓風(fēng)量偏低時（即空燃比α減?。?，表現(xiàn)為煙氣中O2含量低，CO含量高，雖說排煙熱損失小，但燃料沒有完全燃燒，熱損失Q2增大，熱效率η也將降低。