氧化鋯氧分析儀氧化鋯分析儀原理ZR-ZO系列

氧化鋯分析儀原理插入點(diǎn)的煙道必須為負(fù)壓，因?yàn)檠趸喬筋^的參比氣為空氣，是自然流動的，煙道必須在負(fù)壓時才可以使空氣吸入探頭產(chǎn)生電勢。氧化鋯氧分析儀的作用主要有三個：節(jié)約能源、減少環(huán)境污染和延長爐齡。由于需要將氧化鋯直接插入檢測氣體中，對氧探頭的長度有較高要求，其有效長度在500mm～1000mm左右，特殊的環(huán)境長度可達(dá)1500mm。且檢測精度，工作穩(wěn)定性和使用壽命都有很高的要求，因此直插式氧探頭很難采用傳統(tǒng)氧化鋯氧探頭的整體氧化鋯管狀結(jié)構(gòu)，而多采取技術(shù)要求較高的氧化鋯和氧化鋁管連接的結(jié)構(gòu)。密封性能是這種氧化鋯氧探頭的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前上的連接方式，是將氧化鋯與氧化鋁管的焊接在一起，其密封性能，與采樣式檢測方式比，直插式檢測有顯而易見的優(yōu)點(diǎn)：氧化鋯直接接觸氣體，檢測精度高，反應(yīng)速度快，維護(hù)量較小。

氧化鋯分析儀原理技術(shù)參數(shù)：

　　使用煙氣溫度：0-1400℃

　　使用煙氣壓力：-20KPa~+20KPa

　　探頭材質(zhì)：304不銹鋼

　　導(dǎo)流管材質(zhì)：2520/GH3039/碳化硅

　　法蘭規(guī)格：標(biāo)配：外徑155mm 螺絲孔孔距130mm其他規(guī)格可選配

　　導(dǎo)流管長度：500mm 800mm 1000mm 1200mm (其他規(guī)格可定制)

　　加熱爐電阻值：標(biāo)配：60Ω(可選配80Ω 120Ω 160Ω)

　　響應(yīng)時間：接入標(biāo)氣5S內(nèi)達(dá)到90%

　　防護(hù)等級：IP65

　　使用壽命：1-5年(根據(jù)實(shí)際工況定)

由于檢測是在高溫下操作，若待測氣體中含有H2和CO、CH4時，此物質(zhì)會與氧發(fā)生反應(yīng)，消耗部分氧，氧濃度降低，引起測量誤差。所以儀器在測量含有可燃性物質(zhì)的氣體時應(yīng)相應(yīng)考慮此項(xiàng)因素，以避免測量失準(zhǔn)。在這種情況下需要選擇氧氣及可燃物氣體氧化鋯分析儀，而不僅僅是氧氣氣體分析儀。當(dāng)測量含有腐蝕性氣體時，應(yīng)采用抗腐蝕的金屬探頭比如鎳鉻合金探頭。供給加熱爐、鍋爐等加熱設(shè)備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例，有效熱是為了使物料加熱或熔化（以及工藝過程的進(jìn)行）所必須傳入的熱量，爐子煙氣帶走的物理熱是熱損失中主要部分。當(dāng)鼓風(fēng)量過大時（即空燃比α偏大），雖然能使燃料充分燃燒，但煙氣中過?？諝饬科?，表現(xiàn)為煙氣中O2含量高，過?？諝鈳ё叩臒釗p失Q1值增大，導(dǎo)致熱效率η偏低。與此同時，過量的氧氣會與燃料中的S、煙氣中的N2反應(yīng)生成SO2、NOX等有害物質(zhì)。而對于軋鋼加熱爐，煙氣中氧含量過高還會導(dǎo)致鋼坯氧化鐵皮增厚，增加氧化燒損。當(dāng)鼓風(fēng)量偏低時（即空燃比α減?。?，表現(xiàn)為煙氣中O2含量低，CO含量高，雖說排煙熱損失小，但燃料沒有完全燃燒，熱損失Q2增大，熱效率η也將降低。

氧化鋯分析儀原理適用于鍋爐、窯爐、石油、化工、發(fā)電廠等需用煤、油等燃料加熱燃燒的爐膛及煙道。本儀器，能準(zhǔn)確、快速的反映爐膛燃燒時的即時氧含量，可及時有效的控制煙道擋板、油門、風(fēng)門等，對提高燃燒熱效率、節(jié)約能源、減少污染有明顯的作用。氧氣溫度650℃以下，常溫直插型，螺紋連接方式。保護(hù)管材質(zhì)可選，耐腐選316L，常規(guī)304不銹鋼。用于氫氣分析時，流量計讀數(shù)在左側(cè)；用于氮?dú)夥治鰰r，流量計讀數(shù)在右側(cè)