產(chǎn)品詳情
氧化鋯分析儀氧化鋯分析儀原理ZR-ZO系列
氧化鋯分析儀原理氧傳感器的關(guān)鍵部件是氧化鋯,在氧化鋯元件的內(nèi)外兩側(cè)涂上多孔性鉑電極制成氧濃度差電池。它位于傳感器的頂端。為了使電池保持額定的工作溫度,在傳感器中設(shè)置了加熱器。用氧分析儀內(nèi)的溫度控制器控制氧化鋯溫度恒定。氧化鋯氧量分析儀的構(gòu)成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測器)、氧分析儀(又稱變送器、變送單元、轉(zhuǎn)換器、分析儀)以及它們之間的連接電纜等組成。

氧化鋯分析儀日常使用與維護需要注意事項:需要對標定氣進行控壓處理,通常進儀器壓力不得大于0.05MPA;標氣二次表輸出壓不得大于0.30MPA;用于氫氣分析時,流量計讀數(shù)在左側(cè);用于氮氣分析時,流量計讀數(shù)在右側(cè)氧化鋯氧量分析儀技術(shù)參數(shù):安裝類型:盤裝式,安裝于控制柜中,尺寸:80*160*160mm,顯示:液晶菜單式顯示,電源:100~240V 50~60HZ AC,功率:≤150W,量程:0-25%(可編程),輸出:4-20mA DC,控制精度:±1℃,儀器精度:±1%,環(huán)境溫度:-10℃~+40℃。
氧化鋯分析儀原理技術(shù)參數(shù):
防護等級:IP66
外形尺寸:152x152x110mm
顯示:液晶顯示,中文菜單操作
測量范圍:0-25%
測量精度:顯示值的±0.1% O2
控溫精度:±1℃
輸出:4-20mA
電源:100-240V AC/50Hz
功耗:小于150W
大負責:≤500Ω
環(huán)境溫度:-20℃~+65℃
使用壽命:5-10年
檢測器:
防護等級:IP65
本體材質(zhì):SUS316
煙氣溫度:0-650℃
煙氣壓力:-10Kpa~+10Kpa
煙氣流速:0-50m/s
環(huán)境溫度:﹣30℃~+70℃
響應時間 lt;5s(通入標氣達到90%響應時間)
測量精度:顯示值的±0.1% O2
使用壽命:1-5年(具體根據(jù)實際工況定)
按檢測方式的不同,氧化鋯氧探頭分為兩大類:采樣檢測式氧探頭及直插式氧探頭。由于檢測是在高溫下操作,若待測氣體中含有H2和CO、CH4時,此物質(zhì)會與氧發(fā)生反應,消耗部分氧,氧濃度降低,引起測量誤差。所以儀器在測量含有可燃性物質(zhì)的氣體時應相應考慮此項因素,以避免測量失準。在這種情況下需要選擇氧氣及可燃物氣體氧化鋯分析儀,而不僅僅是氧氣氣體分析儀。當測量含有腐蝕性氣體時,應采用抗腐蝕的金屬探頭比如鎳鉻合金探頭。
氧化鋯氧量分析儀的構(gòu)成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測器)、氧分析儀(又稱變送器、變送單元、轉(zhuǎn)換器、分析儀)以及防塵裝置、熱電偶、加熱器、標準氣體導管、接線盒以及外殼殼體等組成。熱效率與煙氣中的CO、O2、CO2含量以及排煙溫度、供熱負荷、霧化條件等因素有關(guān)供給加熱爐、鍋爐等加熱設(shè)備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例,有效熱是為了使物料加熱或熔化(以及工藝過程的進行)所必須傳入的熱量,爐子煙氣帶走的物理熱是熱損失中主要部分。當鼓風量過大時(即空燃比α偏大),雖然能使燃料充分燃燒,但煙氣中過剩空氣量偏大,表現(xiàn)為煙氣中O2含量高,過??諝鈳ё叩臒釗p失Q1值增大,導致熱效率η偏低。與此同時,過量的氧氣會與燃料中的S、煙氣中的N2反應生成SO2、NOX等有害物質(zhì)。而對于軋鋼加熱爐,煙氣中氧含量過高還會導致鋼坯氧化鐵皮增厚,增加氧化燒損。當鼓風量偏低時(即空燃比α減?。?,表現(xiàn)為煙氣中O2含量低,CO含量高,雖說排煙熱損失小,但燃料沒有完全燃燒,熱損失Q2增大,熱效率η也將降低。

