氧化鋯氧分析儀氧化鋯分析儀說明書 百特盤裝式
氧化鋯氧探頭的測氧原理

氧化鋯的導電機理：電解質(zhì)溶液靠離子導電，具有離子導電性質(zhì)的固體物質(zhì)稱為固體電解質(zhì)。固體電解質(zhì)是離子晶體結(jié)構(gòu)，靠空穴使離子運動導電，與P型半導體空穴導電的機理相似。一個良好的接地系統(tǒng)，會給測量上減少很多不必要的麻煩，儀器設備要正常使用必須保證良好的接地，良好的接地有多種目的：有追求安全的、有追求電路穩(wěn)定的，主要有如下幾點：將機器接地，在漏電情況下可以使儀器殼體不會帶電，使用更加安全；建立一個零電壓基準點或者一個回路路徑給整合在一起的各訊號，以達正常測量目的；接地良好可以有效屏蔽電場和磁場的干擾，包括外界對儀器的干擾，儀器電源對測量的干擾，儀器對外部的干擾。
供給加熱爐、鍋爐等加熱設備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例，有效熱是為了使物料加熱或熔化（以及工藝過程的進行）所必須傳入的熱量，爐子煙氣帶走的物理熱是熱損失中主要部分。當鼓風量過大時（即空燃比α偏大），雖然能使燃料充分燃燒，但煙氣中過?？諝饬科?，表現(xiàn)為煙氣中O2含量高，過?？諝鈳ё叩臒釗p失Q1值增大，導致熱效率η偏低。與此同時，過量的氧氣會與燃料中的S、煙氣中的N2反應生成SO2、NOX等有害物質(zhì)。而對于軋鋼加熱爐，煙氣中氧含量過高還會導致鋼坯氧化鐵皮增厚，增加氧化燒損。當鼓風量偏低時（即空燃比α減?。?，表現(xiàn)為煙氣中O2含量低，CO含量高，雖說排煙熱損失小，但燃料沒有完全燃燒，熱損失Q2增大，熱效率η也將降低。在傳感器內(nèi)溫度恒定的電化學電池產(chǎn)生一個毫伏電勢，這個電勢直接反應出煙氣中含氧濃度值在這種情況下，驗證PA是否會導致發(fā)射器超出此限制需要工程師在1MHz帶寬下測量不同諧波頻率下的輻射。實際上，工程師們采用了一系列方法來確保PA不會違反雜散輻射要求。在研發(fā)或特性分析實驗室中，工程師通常會使用頻譜信號分析儀或是矢量信號分析儀直接測量雜散輻射。然而，在制造環(huán)境中，由于測試時間至關(guān)重要，工程師通常直接測量諧波功率并使用統(tǒng)計相關(guān)性來預測PA是否違反雜散輻射要求。測量調(diào)制信號的諧波需要仔細注意測量帶寬，因為諧波所需的測量帶寬因不同階次的諧波而異?！笆掷帧笔竭B接但是在絕大多數(shù)的工業(yè)現(xiàn)場、軌道機車中，由于整體線纜非常多，均需要使用接線排，以方便維護。所以會采用“T”型分支式連接?！癟”型連接“T”型連接分支約束T型接線方式會存在由于分支長度以及分支長度的積累造成阻抗的不連續(xù)，因而接頭處產(chǎn)生信號“反射”的現(xiàn)象。反射的信號量由瞬態(tài)阻抗的變化量決定，變化量越大，反射就越嚴重。分支處產(chǎn)生的是負相反射，引起信號電平下沖，這種下沖可能會超過噪聲容限，造成誤觸發(fā)。

氧化鋯分析儀說明書 百特技術(shù)參數(shù)：

測量范圍:0.1％-25％ 氧氣

基本誤差:≤±1.5%FS

響應時間:T90小于5秒

重復性: ≤±1.0%FS

樣氣壓力：±10kpa

測量介質(zhì)：主要為煙氣，或混合氣體

加熱爐電壓:85V±10％

熱偶型號:K偶

絕緣電阻:＞10兆歐

鋯管本底電勢:700℃/空氣狀態(tài)下 （小于-2mv）

被測氣體溫度:＜700℃ 氧化鋯探頭適合用于腐蝕性小的干燥氣體

氧化鋯探頭不適合用于有可燃性或性氣體環(huán)境內(nèi)，以免產(chǎn)生安全上的問題

鋯管內(nèi)阻:700℃/空氣狀態(tài)下（正向電阻＋反向電阻）/2＜30歐姆

傳感器長度:1.2米、1.0米、0.8米、0.6米（其他尺寸根據(jù)用戶需要可特制）

分析儀重量：約1-3KG
直插檢測式氧探頭 氧化鋯管元件是氧探頭的核心部件，由它產(chǎn)生氧濃差電勢信號也就是說物體只要是有溫度存在,就會有熱輻射產(chǎn)生。輻射電磁波譜如。電磁波譜是由波長相差很大的r射線、x射線、可見光、紫外線、紅外線、和無線電波組成。它們的波長范圍是1~3m到1~8m,可見光譜僅是其中的很小一部分,約.38μm到.78μm,而比可見光更長的的一段波長輻射是紅外輻射.7μm到15μm。鐵路專用紅外測溫儀的應用波長為8～14μm,主要是用在遠紅外區(qū)域內(nèi)。由此可知低溫時輻射能量較小,而且主要是發(fā)射較長波長的紅外線,隨著溫度的升高,輻射能量急劇增加,同時輻射光譜也會逐漸的向短波方向移動。因為關(guān)閉了繼電器，短路電流通過，耐壓測試為FAIL。顯示FAIL，即表示沒有斷線和接觸不良，有電流經(jīng)過。然后打開繼電器（OFF），再次測試。因初的測試是FAIL，確認了測試設備無異常，所以可斷定實現(xiàn)了耐壓的測試。該方法很有效，相對一個被測物需進行兩次耐壓測試，增加了接觸時間。將經(jīng)過合格品的電流設置為耐壓測試的電流下限值的方法將經(jīng)過合格品的電流設置為耐壓測試的電流下限值，耐壓測試儀檢測出的電流低于該值時，即可確認有斷線、接觸不良等現(xiàn)象。

氧化鋯分析儀主要應用于：包括能耗行業(yè)，如鋼鐵冶金、火力發(fā)電廠、石油化工、造紙廠、食品業(yè)、紡織品業(yè)，還包括各種燃燒設備，如城市生活垃圾焚燒爐、危險廢棄物焚燒爐、中小供熱型鍋爐等。采樣檢測式氧探頭氧化鋯管是陶瓷類金屬氧化物，使用時必須避免劇烈震動，以免損壞鋯管元件

煙氣氧含量檢測的意義：煙氣氧含量是鍋爐運行重要監(jiān)控參數(shù)之一和反映燃料設備與鍋爐運行完善程度的重要依據(jù)，其值的大小與鍋爐結(jié)構(gòu)、燃料的種類和性質(zhì)、鍋爐負荷的大小、運行配風工況及設備密封狀況等因素有關(guān)。當空氣過剩系數(shù)太大即氧量過多時，過?？諝鈳ё叩臒崃慷?，也會導致熱效率低，同時過量的氧氣會導致煙氣中SO2、SO3和NOX含量增大，這樣，一方面對環(huán)境造成嚴重污染，另一方面SO2、SO3還會腐蝕鍋爐尾部氧含量越小，即過量空氣系數(shù)越小，則表明化學不完全燃燒熱損失和機械不完全燃燒熱損失增加；氧含量越大，即過量空氣系數(shù)越大，則表明空氣量送入過大。為了使電池保持額定的工作溫度，在傳感器中設置了加熱器過量的空氣造成爐溫下降，不但影響燃燒，還會帶走大量的熱量和灰塵，增大污染排放濃度的計算結(jié)果，同時風量大也增加了排煙耗電量?？刂茻煔庋鹾?，對控制燃燒過程，實現(xiàn)安全、和低污染排放是非常重要的意義。 氧化鋯氧量分析儀主要特點：1.傳感器采用離子鍍膜技術(shù)，抗氧化能力強，大幅度提高使用壽命；2.LCD液晶顯示，菜單式功能選擇與操作；3.采用進口工業(yè)級芯片，具有運算速度快，數(shù)據(jù)處理功能強的特點；4.外殼采用鑄鋁殼體，擁有IP65防護等級，有效保護內(nèi)部電路不受環(huán)境污染。各類電器、電子設備在全國城鄉(xiāng)和到迅速普及，給生產(chǎn)帶來極大方便。但各類電器、電子設備的廣泛使用，由此帶來的人身事故也大為增加。給生命財產(chǎn)帶來危害，觸電傷亡和電氣火災是常見例子。電器、電子設備的使用安全性這一重要問題，成為決定產(chǎn)品質(zhì)量的各要素中躍居首要地位，安全標準成為重要的技術(shù)標準之一。電氣安全性能測試主要有耐電壓測試，絕緣電阻測試，泄露電流測試和接地電阻測試。下面簡要介紹這幾種測試。耐壓測試耐壓測試是檢驗電器、電氣設備、電氣裝置、電氣線路和電工安全用具等承受過電壓能力的主要方法之一。在工企業(yè)中應用的稱重儀表性能指標通常用準確度(又稱精度)、變差、敏銳度來形貌。儀表工校驗儀表通常也是調(diào)校準確度，變差和敏銳度三項。變差是指稱重儀表被測變量(可明白為輸入信號)屢次從差別傾向抵達同一數(shù)值時，儀表指示值之間的差值，大約說是儀表在外界條件穩(wěn)定的環(huán)境下，被測參數(shù)由小到大革新(正向特性)和被測參數(shù)由大到小革新(反向特性)不劃一的水平，兩者之差即為儀表變差。牢靠性稱重控制儀表牢靠性是化工企業(yè)儀表工所尋求的另一慌張性能指標。