氧化鋯氧量探頭電化學氧化鋯分析儀盤裝式
氧化鋯氧探頭的測氧原理

氧化鋯的導電機理：電解質溶液靠離子導電，具有離子導電性質的固體物質稱為固體電解質。固體電解質是離子晶體結構，靠空穴使離子運動導電，與P型半導體空穴導電的機理相似。TestCenter實現(xiàn)了對測試資源、測試程序、測試數(shù)據(jù)以及測試計劃的無縫集成和統(tǒng)一部署，這將幫助您完成對自己的測試系統(tǒng)軟件從設計開發(fā)到執(zhí)行分析的掌控。TestCenter為測試系統(tǒng)軟件的開發(fā)、執(zhí)行與管理提供了一個靈活而強大的基礎框架。使用TestCenter軟件平臺開發(fā)測試系統(tǒng)軟件，您可以快速獲得執(zhí)行流程控制、報表生成、數(shù)據(jù)庫存儲等高級功能。TestCenter的強大功能將您的計算機轉變成為一個測試工作站，是您進行測試系統(tǒng)軟件開發(fā)的得力工具。
供給加熱爐、鍋爐等加熱設備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了。以軋鋼加熱爐或鍋爐為例，有效熱是為了使物料加熱或熔化（以及工藝過程的進行）所必須傳入的熱量，爐子煙氣帶走的物理熱是熱損失中主要部分。當鼓風量過大時（即空燃比α偏大），雖然能使燃料充分燃燒，但煙氣中過剩空氣量偏大，表現(xiàn)為煙氣中O2含量高，過剩空氣帶走的熱損失Q1值增大，導致熱效率η偏低。與此同時，過量的氧氣會與燃料中的S、煙氣中的N2反應生成SO2、NOX等有害物質。而對于軋鋼加熱爐，煙氣中氧含量過高還會導致鋼坯氧化鐵皮增厚，增加氧化燒損。當鼓風量偏低時（即空燃比α減?。?，表現(xiàn)為煙氣中O2含量低，CO含量高，雖說排煙熱損失小，但燃料沒有完全燃燒，熱損失Q2增大，熱效率η也將降低。當空氣過剩系數(shù)太大即氧量過多時，過?？諝鈳ё叩臒崃慷?，也會導致熱效率低，同時過量的氧氣會導致煙氣中SO2、SO3和NOX含量增大，這樣，一方面對環(huán)境造成嚴重污染，另一方面SO2、SO3還會腐蝕鍋爐尾部測試時，探針壓在PCB表面的待測點，然后通電測試每個網(wǎng)點的通斷，并報告存在的短路和斷路缺陷。其局限在于只能檢測短路和斷路兩種缺陷，缺口、針孔和殘留銅等其它缺陷都無法檢測。針床夾具的成本過高，小批量生產(chǎn)不合適；但是隨著電子組裝向更高密度、更小尺寸、更復雜的PCB混合技術的縱深發(fā)展，僅依靠人眼檢測或電測試印制電路板的質量無法滿足品質要求。為提高產(chǎn)品質量，減少進入下步工序的有缺陷電路板的數(shù)量，對PCB檢測中的關鍵設備----自動光學檢測(AOI)系統(tǒng)的需求也越來越大。智能電磁流量計好與壞如何判斷：采用目測法和儀表法，用GS8檢查傳感器的勵磁線圈阻值、信號線之間的絕緣電阻、接地電阻等項目是否符合出廠前的標準，智能電磁流量計轉換器零點、輸出電流等是否滿足精度要求。具體檢測方法為：測量勵磁線圈阻值判斷勵磁線圈是否有匝間短路現(xiàn)象(測線號“7”與“8”之間的電阻值)，電阻值應在30歐~170歐之間。若電阻與出廠記錄相同，則認為線圈良好，進而間接評估智能電磁流量計傳感器的磁場強度未發(fā)生變化。

電化學氧化鋯分析儀技術參數(shù)：

測量范圍:0.1％-25％ 氧氣

基本誤差:≤±1.5%FS

響應時間:T90小于5秒

重復性: ≤±1.0%FS

樣氣壓力：±10kpa

測量介質：主要為煙氣，或混合氣體

加熱爐電壓:85V±10％

熱偶型號:K偶

絕緣電阻:＞10兆歐

鋯管本底電勢:700℃/空氣狀態(tài)下 （小于-2mv）

被測氣體溫度:＜700℃ 氧化鋯探頭適合用于腐蝕性小的干燥氣體

氧化鋯探頭不適合用于有可燃性或性氣體環(huán)境內(nèi)，以免產(chǎn)生安全上的問題

鋯管內(nèi)阻:700℃/空氣狀態(tài)下（正向電阻＋反向電阻）/2＜30歐姆

傳感器長度:1.2米、1.0米、0.8米、0.6米（其他尺寸根據(jù)用戶需要可特制）

分析儀重量：約1-3KG
進入儀器的所有氣路管線都必須經(jīng)過嚴格的查漏，且此項工作在儀器正常工作時，每半年還必須進行一次系統(tǒng)查漏;氣路進儀器前，必須經(jīng)過物理過濾器，10u;發(fā)現(xiàn)氣阻現(xiàn)象，可先行檢查過濾網(wǎng)(過濾器); 自然界中氧氣是一種特殊的存在，而對氧氣的檢測分析也有多種特殊方法，除了電化學、順磁法外，氧化鋯也是檢測氧氣的特有方法社會安全防范系統(tǒng)是一個特大型、綜合性非常強的管理系統(tǒng)，不僅需要滿足治安管理、城市管理、交通管理、應急指揮、犯罪追蹤等需求，而且還要兼顧災難事故預警、安全生產(chǎn)監(jiān)控等方面對圖像監(jiān)控的需求。在視頻監(jiān)控領域，可見光監(jiān)控設備固然扮演著極其重要的角色，但是由于不可避免的晝夜交替以及惡劣氣候的影響，在一定程度上限制了可見光監(jiān)控設備的正常發(fā)揮，而紅外熱成像監(jiān)控產(chǎn)品正好彌補了這一缺失，其特別適合高安全級別區(qū)域的入侵防范。此外趨勢圖的時基可以靈活調(diào)整，從1s/div~1728s/div靈活可調(diào)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)長時間的觀察和記錄?？吹竭@里我想大家應該對功率分析儀的趨勢圖功能一定有所了解了吧。如果還有疑問，沒有關系，下面我們就一個實際測試案例進行分享。某生產(chǎn)電池的廠家，希望對其電池充電過程中的電壓、電流、功率、電量等參數(shù)進行觀察記錄，以便于分析整個充電過程各個參數(shù)的變化，其現(xiàn)場正好有一臺PA系列功率分析儀，因此用功率分析儀進行數(shù)據(jù)測量，同時使用趨勢圖功能顯示過程中的數(shù)據(jù)并進行記錄。

氧化鋯分析儀主要應用于：包括能耗行業(yè)，如鋼鐵冶金、火力發(fā)電廠、石油化工、造紙廠、食品業(yè)、紡織品業(yè)，還包括各種燃燒設備，如城市生活垃圾焚燒爐、危險廢棄物焚燒爐、中小供熱型鍋爐等。直插檢測式氧探頭氧化鋯氧分析儀能在線實時監(jiān)測煙氣中的氧含量值，并能將監(jiān)測到的氧含量值直接反饋給鍋爐燃燒控制系統(tǒng)，將氧氣含量控制在一個合理的范圍內(nèi)，從而實現(xiàn)上述目標

煙氣氧含量檢測的意義：煙氣氧含量是鍋爐運行重要監(jiān)控參數(shù)之一和反映燃料設備與鍋爐運行完善程度的重要依據(jù)，其值的大小與鍋爐結構、燃料的種類和性質、鍋爐負荷的大小、運行配風工況及設備密封狀況等因素有關。同時，系統(tǒng)可實行氧電勢、探頭溫度、校正系數(shù)值的顯示，并對鋯管的加熱電爐進行恒溫控制，且輔以斷偶、超溫保護、熱偶反接保護，確保系統(tǒng)可靠工作氧含量越小，即過量空氣系數(shù)越小，則表明化學不完全燃燒熱損失和機械不完全燃燒熱損失增加；氧含量越大，即過量空氣系數(shù)越大，則表明空氣量送入過大。因此，將氧氣含量控制在一個合理的范圍內(nèi)，不僅能夠提高燃料熱效率，起到節(jié)約能源的作用，還能夠減少廢氣對環(huán)境的污染以及SO2、SO3對鍋爐尾部的腐蝕，延長爐齡過量的空氣造成爐溫下降，不但影響燃燒，還會帶走大量的熱量和灰塵，增大污染排放濃度的計算結果，同時風量大也增加了排煙耗電量?？刂茻煔庋鹾浚瑢刂迫紵^程，實現(xiàn)安全、和低污染排放是非常重要的意義。由于需要將氧化鋯直接插入檢測氣體中，對氧探頭的長度有較高要求，其有效長度在500mm～1000mm左右，特殊的環(huán)境長度可達1500mm。且檢測精度，工作穩(wěn)定性和使用壽命都有很高的要求，因此直插式氧探頭很難采用傳統(tǒng)氧化鋯氧探頭的整體氧化鋯管狀結構，而多采取技術要求較高的氧化鋯和氧化鋁管連接的結構。密封性能是這種氧化鋯氧探頭的關鍵技術之一。目前上的連接方式，是將氧化鋯與氧化鋁管的焊接在一起，其密封性能，與采樣式檢測方式比，直插式檢測有顯而易見的優(yōu)點：氧化鋯直接接觸氣體，檢測精度高，反應速度快，維護量較小。由于設備不對中會對轉軸密封產(chǎn)生特別嚴重的影響,目前市場上更換密封的價格有時是一個泵的價格的20%；還有，機器也會“折壽”，由于不對中所產(chǎn)生的額外的力,會使轉軸發(fā)生往復移動,這樣也會顯著地縮短機器的壽命。當然，如果我們找到了對的人，一生可能會比想象中更加幸福，而完軸對中也是可以減少能量損失高達15%，甚至更多；良好的對中能極大的減少運營成本、大大提高工作效率。總之，良好的軸對中，就像是找到了良人。當然這種方法也會更加準確一些，無論是找人，還是對中。后，人與人可以試試在一起，判斷彼此性格以及其他是不是合適，這個就與激光對中法非常接近了。激光對中法也需要數(shù)據(jù)，電腦進行運算，同樣，判斷對方是不是良人，也需要很多數(shù)據(jù)，用大腦去思考對錯。雖然在效率上沒有特別的優(yōu)勢，但是準確性十分高。同時呢，這樣的方法可以降低能耗，提高生產(chǎn)率；就像用心感受出來的人才能更幸福的走向未來。下面是解開這個高大上的激光對中法。