產(chǎn)品詳情
絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。

滾壓加工是一種無(wú)切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,是磨削無(wú)法做到的。
根據(jù)我國(guó)海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料,24年我國(guó)共進(jìn)口沖壓模具5.61億美元,約合46.6億元。從上述數(shù)字可以得出24年我國(guó)沖壓模具市場(chǎng)總規(guī)模約為266.6億元。其內(nèi)市場(chǎng)總需求為26.4億元,總供應(yīng)約為213.8億元,市場(chǎng)滿足率為82%。在上述供求總體情況中,有幾個(gè)具體情況必須說明:一是進(jìn)口模具大部分是技術(shù)含量高的大型精密模具,而出口模具大部分是技術(shù)含量較低的中低檔模具,因此技術(shù)含量高的中模具市場(chǎng)滿足率低于沖壓模具總體滿足率,這些模具的發(fā)展已滯后于沖壓件生產(chǎn),而技術(shù)含量低的中低檔模具市場(chǎng)滿足率要高于沖壓模具市場(chǎng)總體滿足率;二是由于我國(guó)的模具價(jià)格要比市場(chǎng)低格低許多,具有一定的競(jìng)爭(zhēng)力,因此其在市場(chǎng)的前景看好,25年沖壓模具出口達(dá)到1.46億美元,比24年增長(zhǎng)94.7%就可說明這一點(diǎn);三是近年來(lái)港資、臺(tái)資、外資企業(yè)在我國(guó)發(fā)展迅速,這些企業(yè)中大量的自產(chǎn)自用的沖壓模具無(wú)確切的統(tǒng)計(jì)資料,因此未能計(jì)入上述數(shù)字之中。

絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn)

湘西304珩磨管1米價(jià)格近1年來(lái),為輸送天然氣,開展了在海底鋪設(shè)管道管的深水研究項(xiàng)目。在天然氣的遠(yuǎn)距離輸送中,要求管道在深海下具有抵抗外部水壓的抗壓強(qiáng)度,因此一般使用UOE鋼管。UOE鋼管的制造方法為冷沖壓成形法,鋼管強(qiáng)度各向異性。為預(yù)測(cè)UOE鋼管的抗壓強(qiáng)度和弄清鋼管的壓壞機(jī)理,新日鐵進(jìn)行了鋼管成形-性能評(píng)價(jià)一體化的數(shù)值解析模擬。數(shù)值解析模擬由鋼管的二維成形模型和反映成形形狀及殘留應(yīng)力的鋼管三維壓壞模型構(gòu)成。通過實(shí)驗(yàn),對(duì)鋼管的壁厚、圓周方向位置中的強(qiáng)度各向異性進(jìn)行了測(cè)定,同時(shí)對(duì)殘留應(yīng)力進(jìn)行了測(cè)定,根據(jù)鋼管的實(shí)際抗壓強(qiáng)度,對(duì)數(shù)值解析模型的妥當(dāng)性進(jìn)行了評(píng)價(jià)。UOE鋼管的強(qiáng)度各向異性和殘留應(yīng)力眾所周知,影響鋼管抗壓強(qiáng)度的因素有形狀不良(鋼管的正圓度和壁厚不均)、屈服強(qiáng)度(YS)和殘留應(yīng)力。圓周方向的壓縮屈服強(qiáng)度和殘留應(yīng)力有很大的相互關(guān)系。圓棒和圓柱試樣(直徑都是6mm)測(cè)定的壁厚斷面的屈服強(qiáng)度分布表明,鋼管外部圓周方向壓縮屈服強(qiáng)度的下降特別明顯。對(duì)壁厚位置中的S-S曲線比較表明,從壁厚中心開始出現(xiàn)在外部因彈性變形的鮑辛格效應(yīng)而產(chǎn)生的圓形的S-S曲線。
其產(chǎn)生的原因是在一定條件下,卡曼漩渦的漩渦脫離會(huì)激起室壁之間的某階駐波,這種駐波在管殼之間來(lái)回反射,不斷向外傳播能量,卡曼漩渦卻不斷輸入能量。當(dāng)卡曼漩渦頻率fv與聲學(xué)駐波頻率fa之比在.8~.2范圍內(nèi)時(shí),氣室內(nèi)可能產(chǎn)生強(qiáng)烈的聲學(xué)共振和噪音。當(dāng)殼程流體是液體時(shí),由于液體的音速極高,這種振動(dòng)不會(huì)產(chǎn)生。動(dòng)流誘發(fā)振動(dòng)流體脈動(dòng)引起的管子振動(dòng)屬于強(qiáng)迫振動(dòng)。由脈動(dòng)流誘發(fā)的換熱器內(nèi)振動(dòng)目前還很少有人進(jìn)行完整的理論探討與實(shí)驗(yàn),但是這種振型無(wú)論在理論上還是在實(shí)踐上都具有相當(dāng)重要的意義。動(dòng)的防止與有效利用換熱器內(nèi)流體誘導(dǎo)振動(dòng)的機(jī)理相當(dāng)復(fù)雜,能夠有效地防止振動(dòng)的完整的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則尚未建立起來(lái)。這就需要在運(yùn)行過程中根據(jù)不同的操作情況,采用不同的措施來(lái)防止換熱器的振動(dòng)。振動(dòng)是不可避免的但是輕微的振動(dòng)不但不會(huì)帶來(lái)?yè)p壞,而且還有強(qiáng)化傳熱和減少結(jié)垢的作用。但是強(qiáng)烈的振動(dòng)應(yīng)該采取必要的防振措施以減緩振動(dòng),避免換熱器振動(dòng)破壞??拐竦母就窘?jīng)是激振力頻率盡量避開管子的固有頻率。工程實(shí)踐中常采用以下的抗振措施:制定合理的開停工程序,加強(qiáng)在線監(jiān)測(cè),嚴(yán)格控制運(yùn)行條件,在流體入口前設(shè)置緩沖板或?qū)Я魍?既可以避免流體直接沖擊管束,降低流速,又可以減小流體脈動(dòng)。


