產品詳情
靖江市替代膨脹劑的巖石開采設備開石機

重慶城區(qū)的青砂巖硬很多,密度大,更重,但比較脆,當?shù)厮追Q:“龍骨巖”或“油光石”,和碳酸鈣含量高的石灰?guī)r比較相近,鉆孔的時候白色粉塵很大,硬度接近于大理石。由于應用瞬時電化學方法測量混凝土中鋼筋銹蝕會產生各種誤差,在電化學共軛反應的基礎上,提出了以銀庫侖計為測量原理的積分方法,該方法可提高測試的精度和可靠性.對銀庫侖計的原理和制備進行了介紹,對電量的測量方法和測量誤差進行了詳細的分析和討論,并通過實例介紹了銀庫侖計在混凝土鋼筋銹蝕測量中的應用.
裂石機
當?shù)赜龅讲荒苡谜▅藥、爆|破的情況下一直是采用風鎬鉆孔+膨脹破碎劑+破碎錘的方法,但效果不理想,產量很低,工期緊的工程就等不急。

以回收瀝青路面材料(RAP)為主體,研究了水泥-粉煤灰(C-FA)和再生骨料2個體系之間的適應性.結果表明:隨著溫度的升高和加載頻率的降低,RAP混合料的動態(tài)彈性模量隨之降低;當m_A/m_s為1/5~5/5,水泥摻量(質量分數(shù))為2%~6%,粉煤灰摻量(質量分數(shù))為5%~6%時,再生骨料和C-FA體系之間有較好的適應性;當m_A/m_S為2/5~3/5時,RAP混合料的軟化系數(shù)大于0.75,具有較好的水穩(wěn)定性.
主要原因是:1.石頭太硬,直接用地方的小破碎錘打不動。
2.膨脹劑反應太慢,等待時間長;溫度低了和雨水天氣效果就不行了,膨脹劑產生的力量太小,一次裂開間距只有幾十公分,還需要臨空面。
3.人工風鎬鉆孔太慢。
我們采用液壓劈裂棒對這樣堅硬的巖石都能給脹裂開,裂縫明顯,一排排的給脹裂開,幫助破碎錘快速破碎解小,提高了破碎石頭的效率和產量。
我們去施工后和當?shù)貍鹘y(tǒng)的施工方法一比,差距就非常明顯了,我們的優(yōu)勢是:
1.這種石頭能每隔兩米以上的間距膨脹開一排,馬上放入設備,就能出效果裂開石頭,基本不用等待。
2.高風壓的大型潛孔鉆,鉆孔的直徑達到了20公分左右,但鉆孔的效率還高太多。
3.設備力量大,裂開石頭的縫隙大,在加上我們調去的特大型破碎錘,施工產量大。
靖江市替代膨脹劑的巖石開采設備開石機

與傳統(tǒng)纖維直線鋪放的復合材料層合板相比,變剛度層合板可以更好地實現(xiàn)材料的可設計性,并通過鋪放路徑的優(yōu)化設計提高層合板的屈曲載荷。首先,對鋪放角隨坐標軸線性變化的鋪放路徑進行擴展,提出多種鋪放角非線性變化的曲線線型,并以此作為基準軌跡重新設計了四種纖維變角度鋪放方式。其次,利用ANSYS軟件對上述五種不同鋪放路徑的變剛度層合板進行建模運算,在單軸和雙軸載荷下,對其進行屈曲載荷計算分析并與定角度鋪放的層合板對比。計算結果表明,鋪放路徑優(yōu)化下的變剛度層合板與纖維直線鋪放的層合板相比,其屈曲載荷得以顯著提高。
愚公斧液壓劈裂棒在浙江杭州的施工,當?shù)胤Q為“青石”的堅硬巖石,不能采用任何爆|破以后,沒有找到好的施工方法,都是采用大型破碎錘直接鑿打的“笨辦法”,施工進度異常緩慢,成本太高。
浙江這些國內應該是施工技術比較發(fā)達的地區(qū),針對堅硬巖石的靜態(tài)爆|破/非爆|破施工,居然普遍都還在使用破碎錘去硬打的原始方法,據我們了解,難打的石頭175左右的破碎錘*打個兩三車料,甚至是一車料都有可能,但是居然一直都還在堅持這樣做。主要原因還是:劈裂機這些設備(手持式的或者挖機上吊的)當?shù)厝似鋵嵲缇涂吹接眠^,但是用過的都失敗了,*發(fā)現(xiàn)都是被騙,不管是柱塞式的還是楔塊式的都被騙慘了。普遍對這些巖石劈裂/分裂設備都不抱信心或者是不愿意相信了。

靖江市替代膨脹劑的巖石開采設備開石機
裂石機
這些地區(qū)的石頭,難搞的普遍就偏硬,之前他們接觸的這些設備本身就存在力量太小和穩(wěn)定性差、容易壞的問題,所以用不了,我們覺得原本就很正常。因為銷售賣給客戶的產品都是理論上可行。
愚公斧液壓劈裂棒力量上已經做到了不僅夠高強度的花崗石用,還完全有富余的、穩(wěn)定性上也做到了長期耐用、技術上也做到了對臨空面要求不高,所以用在這些地區(qū)的堅石施工上效果就不會有問題。
針對C60,C70兩種混凝土進行了受火模擬試驗,采用紅外熱像法與超聲回彈法對混凝土的損傷進行了檢測,驗證了這兩種方法的可行性與特點,并探究了紅外熱像法及超聲回彈法作為相互補充的方法檢測混凝土受火后損傷程度的可行性.試驗發(fā)現(xiàn):混凝土的受火溫度和剩余抗壓強度有著很強的相關性,受火溫度可以作為混凝土損傷程度的判定指標.紅外熱像法測得的混凝土表面的平均溫度升高值與受火溫度,以及超聲回彈法測得的聲波平均速度與受火溫度、回彈值與剩余抗壓強度都有極好的相關性.同時由于受火溫度的不同,兩種檢測方法適用的情況也有所不同.為實現(xiàn)連續(xù)加載過程中木材微觀結構特征變化的快速自動檢測,采用微型力學試驗機和具自動聚焦功能的圖像采集系統(tǒng)相結合的方法,以杉木(Cunninghamia lanceolata)為研究對象,對試樣進行受壓加載及微觀特征圖像的自動連續(xù)采集和測量分析.結果表明,通過該方法可以實現(xiàn)在一定時域內自動檢測木材連續(xù)受壓變形過程中微觀結構特征的變化,并可結合加載條件分析木材微觀結構特征的變化規(guī)律.

