自貢榮縣珍珠巖開(kāi)采破石機(jī)機(jī)載式劈裂機(jī)分石機(jī)

重慶城區(qū)的青砂巖硬很多，密度大，更重，但比較脆，當(dāng)?shù)厮追Q(chēng):“龍骨巖”或“油光石”，和碳酸鈣含量高的石灰?guī)r比較相近，鉆孔的時(shí)候白色粉塵很大，硬度接近于大理石。采用拉拉單向剪切疲勞測(cè)試評(píng)價(jià)了葉片用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的疲勞性能,根據(jù)ISO 9664:1995,設(shè)定平均應(yīng)力τm=0.35τR,頻率為30Hz,振幅為2.0≤τa≤3.0MPa,測(cè)試環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠疲勞次數(shù),得到S-N曲線(xiàn)并計(jì)算疲勞極限,研究膠層厚度、增韌劑及試樣破壞形式等因素對(duì)疲勞性能的影響。本研究證明葉片用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠疲勞性能指標(biāo)對(duì)葉片設(shè)計(jì)和使用具有重要價(jià)值。

裂石機(jī)
          當(dāng)?shù)赜龅讲荒苡谜▅藥、爆|破的情況下一直是采用風(fēng)鎬鉆孔+膨脹破碎劑+破碎錘的方法，但效果不理想，產(chǎn)量很低，工期緊的工程就等不急。

本文設(shè)計(jì)了承扭達(dá)100kN·m的復(fù)合材料傳動(dòng)軸,從碳纖維復(fù)合材料傳動(dòng)軸承扭特性出發(fā),介紹了鋪層角度和鋪層厚度對(duì)傳動(dòng)軸扭轉(zhuǎn)性能的影響,并采用有限元法校核了其靜態(tài)扭轉(zhuǎn)性能和臨界扭轉(zhuǎn)屈曲載荷。
          主要原因是：1.石頭太硬，直接用地方的小破碎錘打不動(dòng)。
          2.膨脹劑反應(yīng)太慢，等待時(shí)間長(zhǎng)；溫度低了和雨水天氣效果就不行了，膨脹劑產(chǎn)生的力量太小，一次裂開(kāi)間距只有幾十公分，還需要臨空面。
          3.人工風(fēng)鎬鉆孔太慢。
          我們采用液壓劈裂棒對(duì)這樣堅(jiān)硬的巖石都能給脹裂開(kāi)，裂縫明顯，一排排的給脹裂開(kāi)，幫助破碎錘快速破碎解小，提高了破碎石頭的效率和產(chǎn)量。
          我們?nèi)ナ┕ず蠛彤?dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)的施工方法一比，差距就非常明顯了，我們的優(yōu)勢(shì)是：
          1.這種石頭能每隔兩米以上的間距膨脹開(kāi)一排，馬上放入設(shè)備，就能出效果裂開(kāi)石頭，基本不用等待。
          2.高風(fēng)壓的大型潛孔鉆，鉆孔的直徑達(dá)到了20公分左右，但鉆孔的效率還高太多。
          3.設(shè)備力量大，裂開(kāi)石頭的縫隙大，在加上我們調(diào)去的特大型破碎錘，施工產(chǎn)量大。

自貢榮縣珍珠巖開(kāi)采破石機(jī)機(jī)載式劈裂機(jī)分石機(jī)

針對(duì)仿真混凝土材料脆性過(guò)大的特點(diǎn),通過(guò)一系列的試驗(yàn)研究,提出了在原料中添加黏土或細(xì)橡膠顆粒來(lái)改善其脆性的2種方法.結(jié)果表明:與普通仿真混凝土相比,添加黏土可以改善仿真混凝土的脆性,增強(qiáng)其變形能力;依據(jù)黏土仿真混凝土的各力學(xué)參量隨黏土含量變化規(guī)律的理論擬合曲線(xiàn),可以確定符合某仿真試驗(yàn)?zāi)Ｐ退枰酿ね练抡婊炷恋呐浜媳?橡膠仿真混凝土在破壞過(guò)程中表現(xiàn)出良好的變形協(xié)調(diào)性,在承受荷載時(shí)未產(chǎn)生脆性斷裂,而是呈現(xiàn)出經(jīng)過(guò)較大塑性變形后的延性破壞現(xiàn)象.

愚公斧液壓劈裂棒在浙江杭州的施工，當(dāng)?shù)胤Q(chēng)為“青石”的堅(jiān)硬巖石，不能采用任何爆|破以后，沒(méi)有找到好的施工方法，都是采用大型破碎錘直接鑿打的“笨辦法”，施工進(jìn)度異常緩慢，成本太高。
        浙江這些國(guó)內(nèi)應(yīng)該是施工技術(shù)比較發(fā)達(dá)的地區(qū)，針對(duì)堅(jiān)硬巖石的靜態(tài)爆|破/非爆|破施工，居然普遍都還在使用破碎錘去硬打的原始方法，據(jù)我們了解，難打的石頭175左右的破碎錘*打個(gè)兩三車(chē)料，甚至是一車(chē)料都有可能，但是居然一直都還在堅(jiān)持這樣做。主要原因還是：劈裂機(jī)這些設(shè)備（手持式的或者挖機(jī)上吊的）當(dāng)?shù)厝似鋵?shí)早就看到用過(guò)，但是用過(guò)的都失敗了，*發(fā)現(xiàn)都是被騙，不管是柱塞式的還是楔塊式的都被騙慘了。普遍對(duì)這些巖石劈裂/分裂設(shè)備都不抱信心或者是不愿意相信了。

自貢榮縣珍珠巖開(kāi)采破石機(jī)機(jī)載式劈裂機(jī)分石機(jī)
裂石機(jī)
        這些地區(qū)的石頭，難搞的普遍就偏硬，之前他們接觸的這些設(shè)備本身就存在力量太小和穩(wěn)定性差、容易壞的問(wèn)題，所以用不了，我們覺(jué)得原本就很正常。因?yàn)殇N(xiāo)售賣(mài)給客戶(hù)的產(chǎn)品都是理論上可行。
        愚公斧液壓劈裂棒力量上已經(jīng)做到了不僅夠高強(qiáng)度的花崗石用，還完全有富余的、穩(wěn)定性上也做到了長(zhǎng)期耐用、技術(shù)上也做到了對(duì)臨空面要求不高，所以用在這些地區(qū)的堅(jiān)石施工上效果就不會(huì)有問(wèn)題。

 

在石英砂表面包覆石墨粉制得覆導(dǎo)電膜骨料,并以此制備了覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿.試驗(yàn)表明:與普通石墨導(dǎo)電砂漿相比,覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿的石墨用量顯著降低.石墨導(dǎo)電砂漿達(dá)到導(dǎo)電滲流閾值所需石墨的摻量約為20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿相應(yīng)的石墨摻量?jī)H為3%~4%.與石墨導(dǎo)電砂漿試件相比,覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿試件的力學(xué)性能顯著提高:在電阻率為1~5Ω·m時(shí),覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度分別為石墨導(dǎo)電砂漿的35,55倍.覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿的導(dǎo)電模式為殼體接觸傳導(dǎo)電流型.選擇了有代表性的5種長(zhǎng)江口細(xì)砂進(jìn)行級(jí)配、壓實(shí)特征、濕度特征、回彈模量的室內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn).結(jié)果表明:長(zhǎng)江口細(xì)砂粒徑較為單一,多在0.075～0.300mm之間,不均勻系數(shù)小于5;采用小型試筒重型擊實(shí)試驗(yàn)可減小擊實(shí)對(duì)周邊壓實(shí)砂粒的擾動(dòng),且干密度測(cè)試結(jié)果高于大型試筒;擊實(shí)曲線(xiàn)呈現(xiàn)多峰特征,含泥量越低,駝峰數(shù)越多,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工壓實(shí)控制更為有利;低填細(xì)砂路基在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中受地下水影響較小,CBR強(qiáng)度和回彈模量與壓實(shí)度、含泥量相關(guān)性顯著,能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,且經(jīng)100萬(wàn)次加載后無(wú)顯著衰減.