產(chǎn)品詳情
氣輔注(射模)塑又稱氣體注(射模)塑是一種新的注射成型工藝，工藝流程中一般使用的氣體為氮?dú)狻怏w壓力和氣體純度由成型材料和制品形狀決定。壓力一般在5~32MPa,較高為40MPa。高壓氣體在每次注射中，以設(shè)定的壓力定時(shí)從氣體噴嘴注人。氣體噴嘴一個(gè)或多個(gè)，設(shè)于注射成型機(jī)噴嘴，模具的流道或型腔上。而液氮的成本又偏高，所以氣輔注塑制氮機(jī)受到市場的歡迎。
（氣輔注塑制氮機(jī)）
氣輔注塑成型的原理：
氣體輔助注射成型過程首先是向模腔內(nèi)進(jìn)行樹脂的欠料注射，然后把經(jīng)過高壓壓縮的氮?dú)鈱?dǎo)入熔融物料當(dāng)中，氣體沿著阻力最小方向流向制品的低壓和高溫區(qū)域。當(dāng)氣體在制品中流動時(shí)，它通過置換熔融物料而掏空厚壁截面。這些置換出來的物料充填制品的其余部分。當(dāng)填充過程完成以后，由氣體繼續(xù)提供保壓壓力，將射出品的收縮或翹曲問題降至低點(diǎn)。且塑料內(nèi)會有均勻的氣壓，模具開模前氣會消失，噴嘴閥關(guān)閉或澆口處凝固后，塑料會再次填充。
氣輔注塑制氮機(jī)優(yōu)勢：
1、啟動速度快，設(shè)備全自動運(yùn)行；
2、高效的分子篩裝填，更緊、更實(shí)，更長的使用壽命；
3、壓力、純度、流量穩(wěn)定可調(diào)，滿足客戶的不同需要；
4、結(jié)構(gòu)合理，流程先進(jìn)，安全穩(wěn)定，能耗小。
