產(chǎn)品詳情
冷水機(jī)故障排除方法:1、輕按過流保護(hù)器中RESET復(fù)位鍵即可。2、更換冷水機(jī)組的電容器。3、如確定是繞組,請(qǐng)更換壓縮機(jī)。水泵故障(水泵停止工作其它顯示正常)原因:1、冷水機(jī)水泵交流接觸器上的過載保護(hù)器動(dòng)作。2、冷水機(jī)水泵電容器燒壞(單相)。3、冷水機(jī)水泵本身,如:線圈燒壞、軸承壞等。排除方法:a、輕按冷水機(jī)過流保護(hù)器中RESET復(fù)位鍵即可。b、更換電容器。c、更換水泵(更換水泵時(shí)應(yīng)水泵的轉(zhuǎn)向)。
:利津制冷機(jī)組TDSH355L

大連船舶重工集團(tuán)遇到一個(gè)生產(chǎn)安全中,需要解決龍門吊移動(dòng)過程中的距離監(jiān)控,終采用了安布雷拉843F快速反應(yīng)。大連船舶重工集團(tuán)開始使用超聲波傳感器,因?yàn)榉磻?yīng)速度不夠,精度不夠,而且對(duì)目標(biāo)的反射面積比較大,被否定。然后又選用了激光傳感器,激光傳感器的精度足夠了,可是現(xiàn)場(chǎng)在海邊,遇到起霧的天氣,就不能正常工作了。接著選用了,他們?cè)谑袌?chǎng)上找了多家廠家,不乏西門子、E+羅斯蒙特、科隆這樣的大廠,但是在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試過程中發(fā)現(xiàn)測(cè)量速度達(dá)不到實(shí)際的。
國產(chǎn)螺桿式復(fù)疊深冷機(jī)組的壓縮機(jī)、熱變換器、膨脹閥、測(cè)控部件及控制系統(tǒng)均采用品牌產(chǎn)品,高標(biāo)準(zhǔn)的軟、硬件為機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行了可靠的基礎(chǔ)保障,設(shè)備的整體性能與進(jìn)口設(shè)備性能相當(dāng)。實(shí)際運(yùn)況表明,在相同熱負(fù)荷下,國產(chǎn)機(jī)組的降溫能力能夠運(yùn)到進(jìn)口機(jī)組的水平,滿足生產(chǎn)的需求;在設(shè)備投資的經(jīng)濟(jì)性方面,進(jìn)口機(jī)組和國產(chǎn)機(jī)組雖然在硬件水平上基本相同,但購置價(jià)格卻有很大差異,一般相同制冷量、相同類型的機(jī)組,進(jìn)口設(shè)備的投資是國產(chǎn)設(shè)備的2.5 倍以上。因此,采用國產(chǎn)機(jī)組能夠人大降低設(shè)備的前期投資,同時(shí)也能園設(shè)備折舊費(fèi)用下降、配件便宜而降低運(yùn)行成本。
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為防止試件產(chǎn)生任何松馳,推薦加載不超過5N的力。試驗(yàn)在(232)℃進(jìn)行,夾具移動(dòng)的恒定速度為(11)mm/min。連續(xù)拉力和對(duì)應(yīng)的夾具(或引伸計(jì))間距離。結(jié)果表示計(jì)算和試驗(yàn)方法的度計(jì)算結(jié)果表示得到的拉力和距離,或數(shù)據(jù),大的拉力和對(duì)應(yīng)的由夾具(或引伸計(jì))間距離與起始距離的百分率計(jì)算的延伸率。去除任何在夾具1mm以內(nèi)斷裂或在試驗(yàn)機(jī)夾具中滑移超過極限值的試件的試驗(yàn)結(jié)果,用備用件重測(cè)。
冷凍機(jī)螺桿式壓縮機(jī)沒有做好檢查其松緊,使用中應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)膶?duì)這個(gè)度進(jìn)行調(diào)整。沒有定期做約克壓縮機(jī)保養(yǎng)任務(wù),軸承自身損壞。所使用的油品不合格,粘度過大或者不能形成完好的油膜,起不到應(yīng)有的保護(hù)作用,而且機(jī)器運(yùn)行中,相互間的摩擦等增大,造成磨損過度。出現(xiàn)故障后,將對(duì)應(yīng)的部位進(jìn)行拆卸,確保所用配件的及型號(hào),以為主,而且檢查和清洗不可忽略,做到未雨綢繆,降低因設(shè)備原因而導(dǎo)致的停機(jī)頻率。
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制冷系統(tǒng)中對(duì)有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備,嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門關(guān)閉,以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下,液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下,液管不能抽空時(shí),則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉,使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài),如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn),則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥,等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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