螺桿的；扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)體的實(shí)際內(nèi)徑來(lái)考慮，按與機(jī)體的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有廠加工，費(fèi)用還比較低。在磨損螺桿的螺紋部分堆焊合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。堆焊廠對(duì)這種加工的費(fèi)用很高，除特殊的螺桿，一般很少采用。螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。

藥廠壓縮機(jī)

打開(kāi)排氣和注水螺塞，往電機(jī)內(nèi)腔注滿清水。防止假滿，上好螺塞，不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。用5伏兆歐表測(cè)量電機(jī)絕緣，應(yīng)不低于15兆歐。應(yīng)備有相應(yīng)的吊裝工具，如三角架、吊鏈等。裝好保護(hù)開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備，瞬間啟動(dòng)電機(jī)（不超過(guò)1秒），檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否和轉(zhuǎn)向標(biāo)牌相同，若相關(guān)，調(diào)節(jié)器換電源任意兩個(gè)接頭即可，然后上好護(hù)線板和濾水網(wǎng)，準(zhǔn)備下井。在電機(jī)與水泵聯(lián)接試轉(zhuǎn)向時(shí)，必須從泵出水口灌入清水，待水從進(jìn)水節(jié)流出時(shí)方可啟動(dòng)。
壓縮機(jī)維修之工序：螺桿式壓縮機(jī)機(jī)體和滑閥檢查與修理、螺桿式壓縮機(jī)陰轉(zhuǎn)子與陽(yáng)轉(zhuǎn)子檢查與修理、螺桿式制冷壓縮機(jī)主軸承檢查與修理、螺桿式制冷壓縮機(jī)止推軸承檢查、螺桿式制冷壓縮機(jī)軸封檢查與修理、螺桿式制冷壓縮機(jī)油活塞檢查、螺桿式制冷壓縮機(jī)平衡活塞和平衡活塞套檢查、螺桿式制冷壓縮機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查與修理、螺桿式制冷壓縮機(jī)檢查能量指示器組件檢查與修理。

藥廠壓縮機(jī)

在每一次過(guò)濾前后均應(yīng)作濾器的完整性試驗(yàn)，即氣泡點(diǎn)試驗(yàn)或壓力維持試驗(yàn)或氣體擴(kuò)散流量試驗(yàn)。測(cè)定濾器是否符合已驗(yàn)證過(guò)的完整性控制標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)濾膜在過(guò)濾過(guò)程中的有效性和完整性。完整性試驗(yàn)可使用完整性試驗(yàn)儀測(cè)定。過(guò)濾器的使用時(shí)間不應(yīng)超過(guò)一個(gè)工作日，否則應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證。過(guò)濾系統(tǒng)的驗(yàn)證包括過(guò)濾系統(tǒng)對(duì)過(guò)濾液體的性、過(guò)濾材料對(duì)溶液的污染程度、過(guò)濾器的規(guī)格、過(guò)濾器的方法、過(guò)濾系統(tǒng)的完整性試驗(yàn)、生物指示劑試驗(yàn)、過(guò)濾液體的微生物含量控制及過(guò)濾時(shí)間、過(guò)濾器的使用壽命等。

螺桿式冷水機(jī)組在我國(guó)制冷空調(diào)領(lǐng)域內(nèi)有越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，其典型制冷量范圍為700~1000kW。螺桿式冷水機(jī)組是由螺桿式制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、熱力膨脹閥、油分離器以及自控元件和儀表等組成的組裝式制冷裝置。按照冷卻方式，可分為水冷式冷水機(jī)組和風(fēng)冷式冷水機(jī)組；按照，可分為熱泵式機(jī)組和單冷式機(jī)組；按照組裝的壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)，可分為單機(jī)頭和多機(jī)頭冷水機(jī)組。

藥廠壓縮機(jī)

之后板框卸壓，濾板拉開(kāi)，泥餅靠重力落下，由汽車(chē)?yán)?，因此說(shuō)壓濾過(guò)程是污水處理工藝中的后一道工序。板框壓濾機(jī)壓緊時(shí)壓力25bar，過(guò)濾壓力16bar，在運(yùn)行中板框持續(xù)壓緊，中間的水從淤泥介質(zhì)中滲出流走，由于壓力較大的緣故,板框本身和濾布易出現(xiàn)損壞或堵塞。另外，由于油漬污泥的沾染，運(yùn)輸系統(tǒng)也常常會(huì)卡澀或行走不穩(wěn)。板框本身的損壞。造成板框本身?yè)p壞的原因有：1.當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板框本身由于長(zhǎng)時(shí)間極易造成損壞。供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄，以至于造成損壞。濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。對(duì)應(yīng)故障的排除的方法：1.使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥2.完成這個(gè)周期，減少濾板容積3.檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén)，釋放壓力4.仔細(xì)清理濾板，濾板濾板的如下：濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來(lái)。