產(chǎn)品詳情
冷水機(jī)故障排除方法：1、輕按過流保護(hù)器中RESET復(fù)位鍵即可。2、更換冷水機(jī)組的電容器。3、如確定是繞組，請更換壓縮機(jī)。水泵故障(水泵停止工作其它顯示正常)原因：1、冷水機(jī)水泵交流接觸器上的過載保護(hù)器動作。2、冷水機(jī)水泵電容器燒壞(單相)。3、冷水機(jī)水泵本身，如：線圈燒壞、軸承壞等。排除方法：a、輕按冷水機(jī)過流保護(hù)器中RESET復(fù)位鍵即可。b、更換電容器。c、更換水泵(更換水泵時(shí)應(yīng)水泵的轉(zhuǎn)向)。
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具有若干個(gè)（通常為4～12個(gè)）后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上，并隨泵軸由電機(jī)驅(qū)動作高速旋轉(zhuǎn)。葉輪是直接對泵內(nèi)液體做功的部件，為離心泵的供能裝置。泵殼的吸入口與吸入管路相連接，吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側(cè)旁的排出口與裝有調(diào)節(jié)閥門的排出管路相連接。DG型臥式鍋爐給水離心泵的工作原理當(dāng)DG型臥式鍋爐給水離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動。
國產(chǎn)螺桿式復(fù)疊深冷機(jī)組的壓縮機(jī)、熱變換器、膨脹閥、測控部件及控制系統(tǒng)均采用品牌產(chǎn)品，高標(biāo)準(zhǔn)的軟、硬件為機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行了可靠的基礎(chǔ)保障，設(shè)備的整體性能與進(jìn)口設(shè)備性能相當(dāng)。實(shí)際運(yùn)況表明，在相同熱負(fù)荷下，國產(chǎn)機(jī)組的降溫能力能夠運(yùn)到進(jìn)口機(jī)組的水平，滿足生產(chǎn)的需求；在設(shè)備投資的經(jīng)濟(jì)性方面，進(jìn)口機(jī)組和國產(chǎn)機(jī)組雖然在硬件水平上基本相同，但購置價(jià)格卻有很大差異，一般相同制冷量、相同類型的機(jī)組，進(jìn)口設(shè)備的投資是國產(chǎn)設(shè)備的2.5 倍以上。因此，采用國產(chǎn)機(jī)組能夠人大降低設(shè)備的前期投資，同時(shí)也能園設(shè)備折舊費(fèi)用下降、配件便宜而降低運(yùn)行成本。
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當(dāng)然還應(yīng)加以比較，權(quán)衡利弊而決定。為了利用原有電動機(jī)軸、軸承及支座等。如果選定的風(fēng)機(jī)葉輪直徑較原有風(fēng)機(jī)的葉輪直徑偏大很多時(shí)。必須對電動機(jī)啟動時(shí)間、風(fēng)機(jī)原有部件的強(qiáng)度及軸的臨界轉(zhuǎn)速等進(jìn)行核算。當(dāng)其配用的電機(jī)功率小于或等于75KW時(shí)。選擇離心式通風(fēng)機(jī)時(shí)。可不裝設(shè)僅為啟動用的閥門。當(dāng)排送高溫?zé)煔饣蚩諝舛x擇離心鍋爐引風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)設(shè)啟動用的閥門，以防冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成過載。應(yīng)首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機(jī)。
冷凍機(jī)螺桿式壓縮機(jī)沒有做好檢查其松緊，使用中應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)膶@個(gè)度進(jìn)行調(diào)整。沒有定期做約克壓縮機(jī)保養(yǎng)任務(wù)，軸承自身損壞。所使用的油品不合格，粘度過大或者不能形成完好的油膜，起不到應(yīng)有的保護(hù)作用，而且機(jī)器運(yùn)行中，相互間的摩擦等增大，造成磨損過度。出現(xiàn)故障后，將對應(yīng)的部位進(jìn)行拆卸，確保所用配件的及型號，以為主，而且檢查和清洗不可忽略，做到未雨綢繆，降低因設(shè)備原因而導(dǎo)致的停機(jī)頻率。
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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時(shí)，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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