螺桿的；扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)體的實(shí)際內(nèi)徑來考慮，按與機(jī)體的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有廠加工，費(fèi)用還比較低。在磨損螺桿的螺紋部分堆焊合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。堆焊廠對(duì)這種加工的費(fèi)用很高，除特殊的螺桿，一般很少采用。螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。

乙二醇冷凍機(jī)組

干燥配置的選擇基準(zhǔn)作為配置選定的基準(zhǔn)，應(yīng)以質(zhì)料的含濕狀態(tài)為根本來舉行研究。質(zhì)料含濕狀態(tài)大抵區(qū)別為：液體及泥漿狀質(zhì)料；雪花狀質(zhì)料；凍結(jié)質(zhì)料；短纖維質(zhì)料；糊狀質(zhì)料；大小肯定的質(zhì)料；粉粒身體素質(zhì)料；連續(xù)的板片質(zhì)料；塊狀質(zhì)料；涂布質(zhì)料。干燥配置的生產(chǎn)要領(lǐng)干燥配置工藝是選擇連續(xù)式還是間歇式是很緊張的，因?yàn)橛胁簧侪h(huán)境是受配置限定的。選用連續(xù)式干燥機(jī)的理由有以下幾點(diǎn)：1.前后工藝為連續(xù)式時(shí)，選擇連續(xù)要領(lǐng)；同1質(zhì)料、同樣數(shù)量時(shí)，選用連續(xù)式有利于提高熱效率；連續(xù)式為了不使水分蒸發(fā)出現(xiàn)較高峰值而將水分蒸發(fā)平均于隸屬配置，因此水分蒸發(fā)的峰值比間歇式小且不浪費(fèi)工時(shí)；連續(xù)式干燥時(shí)間短，以是縱然前后工藝分別舉行也還是選用連續(xù)式有利；只管得當(dāng)大大量處量，但物品的干燥時(shí)間此外永劫，也常選用間歇式干燥機(jī)。
壓縮機(jī)維修之工序：螺桿式壓縮機(jī)機(jī)體和滑閥檢查與修理、螺桿式壓縮機(jī)陰轉(zhuǎn)子與陽轉(zhuǎn)子檢查與修理、螺桿式制冷壓縮機(jī)主軸承檢查與修理、螺桿式制冷壓縮機(jī)止推軸承檢查、螺桿式制冷壓縮機(jī)軸封檢查與修理、螺桿式制冷壓縮機(jī)油活塞檢查、螺桿式制冷壓縮機(jī)平衡活塞和平衡活塞套檢查、螺桿式制冷壓縮機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查與修理、螺桿式制冷壓縮機(jī)檢查能量指示器組件檢查與修理。

乙二醇冷凍機(jī)組

主動(dòng)軸與襯套磨損后的齒輪泵主動(dòng)軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響泵油量。遇此，可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法其正常的配合間隙。若主動(dòng)軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套，配合間隙便可到允許范圍。若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，不僅要更換襯套，而且主動(dòng)軸也應(yīng)用鍍鉻或振動(dòng)堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，與襯套的配合。潤(rùn)滑油泵殼體的修理殼體裂紋的修理：殼體裂紋可用鑄58鎳銅焊條焊補(bǔ)。

螺桿式冷水機(jī)組在我國(guó)制冷空調(diào)領(lǐng)域內(nèi)有越來越廣泛的應(yīng)用，其典型制冷量范圍為700~1000kW。螺桿式冷水機(jī)組是由螺桿式制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、熱力膨脹閥、油分離器以及自控元件和儀表等組成的組裝式制冷裝置。按照冷卻方式，可分為水冷式冷水機(jī)組和風(fēng)冷式冷水機(jī)組；按照，可分為熱泵式機(jī)組和單冷式機(jī)組；按照組裝的壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)，可分為單機(jī)頭和多機(jī)頭冷水機(jī)組。

乙二醇冷凍機(jī)組

發(fā)現(xiàn)蒸餾水出水量減少隨著蒸餾水器使用時(shí)間的增加，電熱管的水垢也慢慢增加，電熱管的熱量不易傳出，蒸餾水出水量慢慢減少，這時(shí)可用物理或化學(xué)方法水垢。如出水量明顯減少，肯定有電熱絲燒斷，引起功率減少，出水量減少，可用萬用表查出燒斷的電熱管并更換。更換后應(yīng)放水觀察是否漏水或滲水，只有無滲水后方可通電使用。任何產(chǎn)品都有它的使用壽命，蒸餾水器的構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單，發(fā)現(xiàn)一些時(shí)也比較容易排查，只要我們?cè)谌粘Ｊ褂脮r(shí)，蒸餾水器的保養(yǎng)，我一定能延長(zhǎng)蒸餾水器的使用壽命。