螺桿的；扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)體的實(shí)際內(nèi)徑來考慮，按與機(jī)體的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有廠加工，費(fèi)用還比較低。在磨損螺桿的螺紋部分堆焊合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。堆焊廠對(duì)這種加工的費(fèi)用很高，除特殊的螺桿，一般很少采用。螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。

任城石油石化壓縮機(jī)維修

微管增氧就是池塘管道微孔增氧。羅茨鼓風(fēng)機(jī)與微孔管組成的池底曝氣增氧設(shè)施，微孔管將新鮮空氣從水深1.5～2m的池塘底部均勻地在整個(gè)微孔管上以微氣泡形式溢出，微氣泡與水充分接觸產(chǎn)生氣液交換，氧氣溶入水中，能大幅度有效提高水體溶解氧含量的一種新的池塘增氧。改變表面增氧為底層增氧，變點(diǎn)式增氧為全池增氧，變動(dòng)態(tài)增氧為靜態(tài)增氧。提高了池塘增氧效率。是重點(diǎn)推薦的一項(xiàng)新型漁業(yè)增氧設(shè)備，有利于推進(jìn)生態(tài)、、優(yōu)質(zhì)、安全，是漁業(yè)生態(tài)的又一次革命。
壓縮機(jī)維修之工序：螺桿式壓縮機(jī)機(jī)體和滑閥檢查與修理、螺桿式壓縮機(jī)陰轉(zhuǎn)子與陽轉(zhuǎn)子檢查與修理、螺桿式制冷壓縮機(jī)主軸承檢查與修理、螺桿式制冷壓縮機(jī)止推軸承檢查、螺桿式制冷壓縮機(jī)軸封檢查與修理、螺桿式制冷壓縮機(jī)油活塞檢查、螺桿式制冷壓縮機(jī)平衡活塞和平衡活塞套檢查、螺桿式制冷壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)檢查與修理、螺桿式制冷壓縮機(jī)檢查能量指示器組件檢查與修理。

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充注制冷劑時(shí)帶入制冷系統(tǒng)內(nèi)在制冷系統(tǒng)充注制冷劑之前，充注所用的管子中充滿空氣，由于人為等原因，在充注制冷劑時(shí)，沒有排盡管子內(nèi)的空氣，就直接連接在制冷系統(tǒng)中，這些空氣隨著充注的制冷劑進(jìn)入制冷系統(tǒng)。在制冷系統(tǒng)時(shí)混入不凝性氣體制冷系統(tǒng)長時(shí)間工作，難免需要檢查維修或者清洗更換，這樣有時(shí)就需要拆開機(jī)械或管路，空氣往往就在拆卸和這個(gè)過程中進(jìn)入制冷系統(tǒng)內(nèi)部。從外界大氣中滲入系統(tǒng)內(nèi)部在有些制冷系統(tǒng)中，如果工作壓力低于大氣壓力時(shí)，大氣中的空氣就會(huì)各種縫隙滲入到制冷系統(tǒng)中。

螺桿式冷水機(jī)組在我國制冷空調(diào)領(lǐng)域內(nèi)有越來越廣泛的應(yīng)用，其典型制冷量范圍為700~1000kW。螺桿式冷水機(jī)組是由螺桿式制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、熱力膨脹閥、油分離器以及自控元件和儀表等組成的組裝式制冷裝置。按照冷卻方式，可分為水冷式冷水機(jī)組和風(fēng)冷式冷水機(jī)組；按照，可分為熱泵式機(jī)組和單冷式機(jī)組；按照組裝的壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)，可分為單機(jī)頭和多機(jī)頭冷水機(jī)組。

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DON可能以一種以上的方式同時(shí)發(fā)揮作用。嘔吐毒素的檢測方法嘔吐毒素的檢測方法有很多，比較經(jīng)典且已經(jīng)形成標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)予以實(shí)施的檢測方法主要包括：液相色譜、質(zhì)譜、薄層分析、酶聯(lián)免疫、膠體金測試條法。小麥不可小覷的嘔吐毒素及嘔吐毒素檢測儀,嘔吐毒素檢測儀采用用膠體金檢測卡對(duì)特定波長的光的吸收獲取層析試紙T線和C線上光吸收峰信號(hào),據(jù)此計(jì)算出兩個(gè)峰面積之比(Dr),然后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)濃度和峰面積的比值制作標(biāo)準(zhǔn)曲線.在實(shí)際的測試過程中,嘔吐毒素檢測儀獲取兩個(gè)峰面積之比,就可以根據(jù)繪制的標(biāo)準(zhǔn)曲線求得待檢項(xiàng)目的定量結(jié)果。