在接收到所述驅(qū)動(dòng)方式和驅(qū)動(dòng)參數(shù)后，進(jìn)行電子膨脹閥的自校正；在完成電子膨脹閥的自校正后，向主控器發(fā)送開(kāi)度下發(fā)指示。驅(qū)動(dòng)參數(shù)包括故障時(shí)的開(kāi)度參數(shù)；檢測(cè)電子膨脹閥驅(qū)動(dòng)器是否發(fā)生通信故障；若電子膨脹閥驅(qū)動(dòng)器發(fā)生通信故障，則根據(jù)故障時(shí)的開(kāi)度參數(shù)，對(duì)電子膨脹閥開(kāi)度進(jìn)行調(diào)整。若電子膨脹閥驅(qū)動(dòng)器發(fā)生通信故障，則進(jìn)行電子膨脹閥的自校正；并在完成電子膨脹閥的自校正后，根據(jù)故障時(shí)的開(kāi)度參數(shù)，對(duì)電子膨脹閥開(kāi)度進(jìn)行調(diào)整。

當(dāng)磨粉機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，一時(shí)還不能使用時(shí)，應(yīng)妥善保管，避免日曬雨淋后機(jī)件生銹。金加工外露表面，需涂以防銹油脂，要建立定期保養(yǎng)制度。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況結(jié)合基礎(chǔ)圖，用高標(biāo)號(hào)水泥配置鋼筋澆好基礎(chǔ)，并埋好穿線管或做好電纜溝。水泥基礎(chǔ)必須有足夠時(shí)間的養(yǎng)固期。長(zhǎng)方配置應(yīng)根據(jù)磨機(jī)總圖尺寸，留有足夠的高度和位置。磨粉機(jī)場(chǎng)地應(yīng)配置下列供.維修用的起重工具：3R應(yīng)有起重量為2t的起重工具；應(yīng)有起重量為23t的起重工具;應(yīng)有起重工具為5t的起重工具；磨粉機(jī)的主要部件如傳動(dòng)裝置.磨輥裝置.中心軸部分和分析機(jī)油池部分，從出廠到使用時(shí)間不超過(guò)六個(gè)月者，一般易清洗和檢查。

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排氣壓力控制器的方法風(fēng)機(jī)間斷運(yùn)行簡(jiǎn)單好用，而且成熟，采用的控制器是壓力控制器，這種壓力控制器可以控制風(fēng)機(jī)的間隙性啟動(dòng)停止；當(dāng)壓力過(guò)低時(shí)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)；當(dāng)壓力過(guò)高時(shí)，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)；一般在小容量的機(jī)組上，采用兩個(gè)或者兩個(gè)以上的風(fēng)機(jī)，其中一個(gè)風(fēng)機(jī)為常開(kāi)的，其余風(fēng)機(jī)為壓力控制器控制，冷凝壓力的高低來(lái)控制風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)或者停止。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制的方法風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制的方法也是多年來(lái)運(yùn)行比較成熟的一種方法，采用的主要電氣部件是變頻器（三相）或者調(diào)速器（單相）。

根據(jù)故障時(shí)的開(kāi)度參數(shù)進(jìn)行電子膨脹閥的自校正。檢測(cè)電子膨脹閥驅(qū)動(dòng)器是否發(fā)生通信故障包括：判斷通信模塊是否在預(yù)定時(shí)間內(nèi)未接收到主控器所發(fā)送的數(shù)據(jù)；若通信模塊在預(yù)定時(shí)間內(nèi)未接收到主控器所發(fā)送的數(shù)據(jù)，則判定電子膨脹閥驅(qū)動(dòng)器發(fā)生通信故障。通信模塊接收主控器所發(fā)送的驅(qū)動(dòng)方式和驅(qū)動(dòng)參數(shù)包括：通信模塊接收主控器所發(fā)送的驅(qū)動(dòng)方式，其中，所述驅(qū)動(dòng)方式包括電壓型驅(qū)動(dòng)方式和電流型驅(qū)動(dòng)方式，所述驅(qū)動(dòng)模塊支持電壓型驅(qū)動(dòng)方式和電流型驅(qū)動(dòng)方式；
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通信模塊接收主控器所發(fā)送的驅(qū)動(dòng)參數(shù)，其中，若驅(qū)動(dòng)方式為電壓型，則驅(qū)動(dòng)參數(shù)包括電子膨脹閥的步數(shù)、加關(guān)步數(shù)和工作頻率；若驅(qū)動(dòng)方式為電流型，則驅(qū)動(dòng)參數(shù)包括電子膨脹閥的步數(shù)、加關(guān)步數(shù)、工作頻率、運(yùn)行電流和保持電流。利用通信的方式可實(shí)時(shí)的改變驅(qū)動(dòng)方式以及驅(qū)動(dòng)參數(shù)，能 有效增強(qiáng)通用性的同時(shí)還大大降低了對(duì)電子膨脹閥驅(qū)動(dòng)器操作復(fù)雜度，從而大大降低了因人為錯(cuò)誤而導(dǎo)致的機(jī)組故障率，終間接降低了成本。

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