在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內(nèi)的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養(yǎng)成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

嘉興鹽化工行業(yè)冷卻氮氣用冷凍機組維修
 

對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調(diào)整和壓緊力的調(diào)整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調(diào)整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側(cè)間隙：軸頸與軸瓦的側(cè)間隙采用塞尺進行測量，單側(cè)間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

可見，聚四氟乙烯可在26℃長期使用。由于高溫裂解時還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟和等，所以要特別安全防護并防止聚四氟乙烯接觸明火。力學性能它的摩擦系數(shù)極小，僅為聚乙烯的1／5，這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。聚四氟乙烯在-196～26℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學性能，全氟碳高分子的特點之一是在低溫不變脆。耐化學腐蝕和耐候性除熔融的堿金屬外，聚四氟乙烯幾乎不受任何化學試劑腐蝕。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環(huán)。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環(huán)螺栓將主動轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機體碰撞。這時從動轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動的。取出從動轉(zhuǎn)子。取出滑閥。

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儲罐罐壁：罐壁由多圈鋼板組對焊接而成，分為套筒式和直線式。套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接，縱向焊縫為對接。拱頂儲罐多采用該形式，其優(yōu)點是便于各圈壁板組對，采用倒裝法施工比較安全。直線式儲罐罐壁板環(huán)向焊縫為對接。優(yōu)點是儲罐罐壁整體自上而下直徑相同，特別適用于內(nèi)浮頂儲罐，但組對較高、難度亦較大。儲罐罐頂：罐頂有多塊扇形板組對焊接而成球冠狀，罐頂內(nèi)側(cè)采用扁鋼制成加強筋，各個扇形板之間采用搭接焊縫，整個儲罐罐頂與罐壁板上部的角鋼圈（或稱鎖口）焊接成一體。
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如有酸液滴漏應立即予以清洗、。維修總結化工搪瓷設備損壞早知道據(jù)說,國外有一種搪瓷設備損壞早期檢測裝置,能及早發(fā)現(xiàn)正在運行搪瓷設備的突然爆瓷。其實，這個裝置制作起來并不難。利用搪瓷釜內(nèi)物料與搪瓷釜外壁的導電電流的變化（未爆瓷時電流小爆瓷后電流大），加報裝置，請人士制作，不大?；ぬ麓稍O備在使用中放料時，發(fā)現(xiàn)搪瓷碎片應及時停車，詳細檢查設備，查明損壞原因，及時采取補救措施。以下介紹的幾個簡單方法有利于延長壓力傳感器的使用壽命，同時能夠幫助使用者得到準確可靠的測量結果。正確通常壓力傳感器的損壞都是由于其位置不恰當而引起的。如果將傳感器強行在過小的孔或形狀不規(guī)則的孔中，就有可能造成傳感器的震動膜受到?jīng)_擊而損壞。選擇合適的工具加工孔，有利于控制孔的尺寸。另外，合適的扭矩有利于形成良好的密封。但是如果扭矩過高就容易引起傳感器的滑脫，為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，通常在傳感器之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。