在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內(nèi)的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養(yǎng)成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

化學助劑廠RWBII-177E丁烷壓縮機組維修
 

對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調(diào)整和壓緊力的調(diào)整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調(diào)整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

板式換熱器組裝靈活。板式換熱器熱損失小。板式換熱器由于僅是板片周圍邊暴露在大氣中，所以熱損失僅1%左右，不需要采用保溫層。板式換熱器拆卸、清洗、方便。當生產(chǎn)上改變工藝條件和產(chǎn)量時，板式換熱器只要增板式換熱器體積小、占地面積少。板式換熱器占地面積為同樣換熱能力的列管換熱器的3%左右，若與淋灑式的排管冷卻器相比就更優(yōu)越。板式換熱器傳熱效率高。減板片數(shù)量或改變板片組裝流程通道形式，即可滿足。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環(huán)。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環(huán)螺栓將主動轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機體碰撞。這時從動轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動的。取出從動轉(zhuǎn)子。取出滑閥。

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按開始鍵，不數(shù)據(jù)或無反應?；卮穑簺]有插熱電偶，按開始數(shù)據(jù)鍵必須先插上熱電偶儀器中間紅燈一直亮?；卮穑簝x器沒電了，需要充電。USB線連接電腦充電會非常慢，需要使用專用的充電器，關機狀態(tài)充電，3小時充滿，充電中指示燈亮紅色，充滿時指示燈亮綠色。剛裝的軟件，儀器用USB連接電腦讀不到內(nèi)部溫度與電壓?；卮穑?.儀器沒開機，儀器必須處于開機狀態(tài)。USB線與電腦主板中間還有延長線，衰減了信號。
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帶反沖保溫(加熱)過濾器是新研發(fā)的一種新型層疊式板框液體過濾器，經(jīng)我廠多年來生產(chǎn)過濾器的實踐經(jīng)驗制造而成的，本機廣泛運用于化工、醫(yī)藥、石油環(huán)保等行業(yè)，對各類液體中微小雜質(zhì)進行過濾、澄清，提純處理的新設備。用于脫粉末狀，是理想的設備，本機采用34或316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，本機內(nèi)外拋光達4目，符合Gmp標準，工藝制作精良，性能安全穩(wěn)定，抗腐蝕，經(jīng)久耐用，結構新穎，操作簡便，靈活節(jié)能，性強的多過濾設備。多年以來，在塑料工業(yè)的生產(chǎn)中，已有許多聚合物的生產(chǎn)設備利用齒輪泵輔助擠壓來解決各類關鍵，OM齒輪泵與擠出機相配合，優(yōu)化了整個擠壓過程。擠出機熔化聚合物，并使其均勻，OM熔體泵則需要的壓力，減輕了擠出機的工作，因此降低了剪切熱和所需的扭矩，并消除波動，所有這些優(yōu)化了擠出機的性能。聚合物擠出使用熔體泵的好處：改善了尺寸穩(wěn)定性有效地隔離模頭與來自上游的壓力波動，將擠出制品的尺寸公差降至小。