在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內(nèi)的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養(yǎng)成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

紹興石油化工行業(yè)LTH-76單級離心壓縮機維修
 

對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調(diào)整和壓緊力的調(diào)整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調(diào)整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側(cè)間隙：軸頸與軸瓦的側(cè)間隙采用塞尺進行測量，單側(cè)間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

低品質(zhì)的血漿蛋常見的有在其中添加大豆分離蛋白或蛋白精，或血漿中的血球分離不等雖然可使血漿蛋白含量提高，可是水溶性變差、水溶速度非常慢，并可見水溶后有過多的不溶物漂浮上面或沉積在底部?？赐庥^分析：一是好多廠家由于對血漿和血球分離不(或是惡意降低血漿蛋白的成本)因此表現(xiàn)血漿蛋的顏色呈微紅色，由于血球混在血漿蛋之中，血漿蛋的蛋白質(zhì)含量增加，產(chǎn)量增加，但是其價值大大降低，不過生產(chǎn)廠家的回收率得以提升，因此成本下降；二是使用水溶試驗，混有血球蛋白的產(chǎn)品其溶液呈現(xiàn)紅色，并且有不溶于水的物質(zhì)存在。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環(huán)。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環(huán)螺栓將主動轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機體碰撞。這時從動轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動的。取出從動轉(zhuǎn)子。取出滑閥。

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同時，由于真空干燥有許多優(yōu)點，有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設備。真空干燥設備的發(fā)展會很有前途。連續(xù)式真空干燥設備發(fā)展不平衡為提高設備產(chǎn)量，保證產(chǎn)品，在十幾年前國外就開發(fā)出多種連續(xù)式真空干燥設備。但在國內(nèi)受水平和人們認識觀念的限制，發(fā)展比較緩慢。帶式連續(xù)真空干燥設備日本日阪制作所生產(chǎn)WL-VAQ型帶式連續(xù)真空干燥設備，于液體物料，泥漿狀，糊膏狀告濃度和高粘度無聊的干燥。日本大川原株式生產(chǎn)的BV-1.5型真空帶式連續(xù)干燥裝置，采用蒸汽和傳導加熱，各區(qū)段溫度可調(diào)，傳送帶張緊度和速度可調(diào)。
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在選用濾袋時一定要測定計算好除塵器入口溫度，在選用相應的除塵布袋。四，過濾風速。布袋除塵器的過濾風速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的降低設備本錢，增加利潤，在設計袋式除塵器時，把過濾風速進步，短時間內(nèi)用戶沒有顯著的反應，但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經(jīng)濟負擔，且鋪張了時間。除塵布袋在使用過程中就會出現(xiàn)這樣那樣的，這些會影響整個布袋除塵器能夠正常平穩(wěn)的運行。按照氣調(diào)貯藏的，溫度波動的范圍應控制在士.5℃以內(nèi)，氧氣、二氧化碳的濃度各自維持在1％的允許波動范圍內(nèi)，乙烯濃度控制在允許值以下，相對濕度應保持在85％～95％之間。氣體成分分析和校正各個氣調(diào)間應裝有兩處取樣的地方，一處日常測試取樣，另一處校核糾正用。對氣調(diào)庫中的氣體成分，每天少檢測一次，每星期少應校正一次，每年對氣調(diào)系統(tǒng)所有管線至少要做一次壓力測試。尤其保證氣調(diào)庫運行前和運行期間，氣體分析儀應經(jīng)保證一定頻次用標準氣體校核，確保使用儀器的測試準確度。