產(chǎn)品詳情
在壓縮機(jī)進(jìn)行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機(jī)，切斷電源。截?cái)嗯c壓縮機(jī)相連的管路，將壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機(jī)。拆卸時(shí)要養(yǎng)成好的習(xí)慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標(biāo)記。拆下與壓縮機(jī)相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機(jī)吊運(yùn)至工作場所。
凍肉絞肉機(jī)時(shí)必須接好地線，并配有單獨(dú)的電源開關(guān)。絞肉前先準(zhǔn)備好原料及用具，使用凍肉絞肉機(jī)前一定要擺放平穩(wěn)。主管專門人員操作凍肉絞肉機(jī)，非人員，不得擅自使用。清潔衛(wèi)生時(shí)不得用水直接沖洗。保證凍肉絞肉機(jī)電源開關(guān)保持在關(guān)閉狀態(tài)，電源線未插上。然后檢查推進(jìn)器、刀片、出肉板是否正常，檢查絞肉組件衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)。在檢查合格達(dá)到使用后，固定緊機(jī)倉蓋板，插上電源線，打開機(jī)上電源開關(guān)，打開絞肉機(jī)，觀察絞肉機(jī)是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；操作期間不得將手接近進(jìn)肉口，手與進(jìn)肉口的距離應(yīng)保持15CM以上，15CM以內(nèi)屬于危險(xiǎn)區(qū)，在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)操作必須使用工具，專用工具長度必須在2CM以上。
天然氣處理廠RWB-TDSH多級離心式壓縮機(jī)維修
對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調(diào)整和壓緊力的調(diào)整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調(diào)整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側(cè)間隙：軸頸與軸瓦的側(cè)間隙采用塞尺進(jìn)行測量，單側(cè)間隙應(yīng)為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負(fù)荷的軸承還應(yīng)檢查軸向間隙，檢查時(shí)，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。
也許改變之后有時(shí)故障會消除。隔離法故障隔離法不需要相同型號的設(shè)備或備件作比較，而且安全可靠。根據(jù)故障檢測流程圖，分割包圍逐步縮小故障搜索范圍，再配合信號對比、部件交換等方法，一般會很快查到故障之所在。觀察法利用視覺、嗅覺、觸覺。某些時(shí)候，損壞了的元件會變色、起泡或出現(xiàn)燒焦的；燒壞的器件會產(chǎn)生一些特殊的氣味；短路的芯片會發(fā)燙；用肉眼也能觀察到虛焊或脫焊處。排除法所謂的排除法是拔插機(jī)內(nèi)一些插件板、器件來判斷故障原因的方法。
壓縮機(jī)維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時(shí)只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環(huán)。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機(jī)專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時(shí)作好標(biāo)記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環(huán)螺栓將主動轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機(jī)體碰撞。這時(shí)從動轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動的。取出從動轉(zhuǎn)子。取出滑閥。
天然氣處理廠RWB-TDSH多級離心式壓縮機(jī)維修
不銹鋼產(chǎn)品按交貨形狀分類可分為不銹鋼板、不銹鋼帶、不銹鋼管、不銹鋼棒、不銹鋼絲等。如果按照金相組織分類則可分為以下五種類型：奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體－鐵素體不銹鋼、氏體不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼。各種不銹鋼材料都是以退火、調(diào)質(zhì)、固溶、淬火或回火等各種不同的熱處理狀態(tài)供貨的。硬度試驗(yàn)是將一個(gè)硬質(zhì)壓頭按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度的大小。硬度試驗(yàn)是材料力學(xué)性能試驗(yàn)中簡單、迅速、易于實(shí)施的方法。
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在擠出生產(chǎn)過程中，五岳PT系列產(chǎn)品的一些標(biāo)準(zhǔn)（如尺寸精度或加入礦物填料制件的表面平整度等）都對擠出壓力進(jìn)行優(yōu)化的控制，五岳熔體壓力傳感器是實(shí)現(xiàn)這一的重要元件。在模具入口連接處設(shè)置熔體壓力傳感器和壓力控制裝置，能夠使產(chǎn)率更穩(wěn)定，同時(shí)減少材料的浪費(fèi)。熔體壓力傳感器在提高熔體，提高生產(chǎn)的安全性以及保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備并延長其使用壽命等方面都發(fā)揮著重要的作用。另外，測量穿過濾網(wǎng)和熔體泵的壓力對于保證生產(chǎn)的安全性以及優(yōu)化設(shè)備的性能也是十分重要的。保沮，清洗干凈;與泵連接的所有管線;拆卸并檢查聯(lián)軸器;復(fù)查對中數(shù)據(jù);用人力竄動泵軸.檢查泵軸出口端是否在標(biāo)記線內(nèi);用專用工具拆下聯(lián)軸器，松開軸承箱內(nèi)側(cè)抽封及擋水盤;拆開軸承箱并清洗干凈，檢查軸承磨損情況，必要時(shí)可進(jìn)行更換;拆卸、清洗泵軸承箱水夾套及冷卻水管線;拆開填料壓蓋，檢查軸套并更換填料;解體檢查出口三通閥;.拆下電機(jī)風(fēng)翠，拆下軸瓦側(cè)沮探頭。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效機(jī)械密封件，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。
