壓縮機(jī)排氣端軸承，將排氣端座靠在機(jī)體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時(shí)主軸承內(nèi)孔，切勿損傷主軸承。裝入調(diào)整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉(zhuǎn)子的軸頸上。止推軸承成對，并方向。裝上轉(zhuǎn)子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機(jī)體上。拆下排氣端座與機(jī)體的連接螺栓，將排氣端座連同轉(zhuǎn)子一同拖出，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不，應(yīng)改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區(qū)域。用清潔的制冷劑油涂抹。
喀什石化晴綸廠壓縮機(jī)用配件供應(yīng)

保證條件按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)并保證符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，稱做保證條件。保證條件又分為：基本保證條件。無論客戶是否在合同中注明。均需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行該項(xiàng)檢驗(yàn)，并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸偏差、表面以及探傷、水壓實(shí)驗(yàn)或壓扁或擴(kuò)口等工藝性能實(shí)驗(yàn)，均屬必保條件。協(xié)議保證條件：標(biāo)準(zhǔn)中除基本保證條件外，尚有根據(jù)需方，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注?quot;或當(dāng)需方時(shí)，應(yīng)在合同中注明；還有的客戶，對標(biāo)準(zhǔn)中基本保證條件提出加嚴(yán)（如成分、力學(xué)性能、尺寸偏差等）或增檢驗(yàn)項(xiàng)目（如鋼管橢圓度、壁厚不均等）。

壓縮機(jī)維修需要的檢查項(xiàng)目：檢查機(jī)體內(nèi)表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測量內(nèi)表面尺寸及圓度。檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉(zhuǎn)子的外徑測量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機(jī)所有內(nèi)油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現(xiàn)象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯(lián)軸器的傳動(dòng)芯子或膜片有無損傷。

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小型制丸機(jī)機(jī)器使用說明、本機(jī)使用前，取下上蓋殼，齒輪箱蓋（如圖所示），必須在各油眼處滴加數(shù)滴無水分食用油，再用醫(yī)用酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位，做消毒處理。將上蓋殼，齒輪箱蓋重新復(fù)位，接通電源，打開開關(guān)，空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘。、將調(diào)配均勻的團(tuán)狀藥料取適量投入擠壓槽口中，進(jìn)行壓餅，然后將餅狀藥料投入出條槽中成條，再將已做成的藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。、水丸：將藥面放入包衣器中，逐步放入米湯，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋食用水，可逐步滾制成丸。

冷凍機(jī)軸封分為動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，裝入軸封動(dòng)環(huán)，在動(dòng)環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時(shí)涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，指針與滑閥位置相對應(yīng)。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機(jī)運(yùn)至機(jī)組上。找好同軸度后固定壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)，并用聯(lián)軸器連接。

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對在室外環(huán)境溫度低于-2℃的泵，考慮泵的冷脆現(xiàn)象，采用耐低溫材料。對在性危險(xiǎn)區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)區(qū)域等級，采用電動(dòng)機(jī)。對于每年一次大的工廠，泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期一般不應(yīng)小于8h。為3年一次大的，APl61(1版)規(guī)定石油、石油化工和天然氣工業(yè)用泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期至少為3年。泵的設(shè)計(jì)壽命一般至少為1年。APl61(f91版)規(guī)定石油、石油化工和天然氣工業(yè)用離心泵的設(shè)計(jì)壽命至少為2年。

螺桿壓縮機(jī)軸封套件壓縮機(jī)型號如下：TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)備，并采取這些程序所需的必要措施：排空壓縮機(jī)和油分離器拆下驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器：做好準(zhǔn)備，以便在拆下密封殼體蓋和隔套時(shí)收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內(nèi)六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉(zhuǎn)座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環(huán)。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。