在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內(nèi)的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養(yǎng)成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

晉中煤化工行業(yè)虹吸式蒸發(fā)器壓縮機維修
 

對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

根據(jù)用戶的需要可以氣動或電動蝶閥。適用介質范圍廣更適用于風送、氣送粉末顆粒介質。專利號:ZL292285.9氣脹蝶閥NMD6D-1CNMD6D-16C產(chǎn)品特點：采用對夾式中心蝶閥，分段軸設計，流線形蝶板，流通能力大，流阻小。密封副采用氣脹式結構，有效補償介質，對密封副的磨損，延長閥門的使用壽命。氣脹式的密封結構，保證了閥門啟閉過程中密封副無接觸，因此消除了密封副之間的磨損，減小了閥門啟閉力矩。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環(huán)。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環(huán)螺栓將主動轉子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。

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干法制砂生產(chǎn)線顧名思義就是說在人工制砂的時候不需要用水把人工砂里面的泥粉去除掉，而是使用選粉機的方式把砂里面的泥粉去除，降低人工砂里面的泥粉含量，從而得到較好的砂子，保證砂子的及品位。干法制砂生產(chǎn)線相比傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)線相比有以下幾個優(yōu)點：擺脫了環(huán)境的限制。干法制砂生產(chǎn)線不受水源和環(huán)境的限制，在水資源匱乏的地方也可以進行人工制砂，而傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)線必須在水資源豐富的地方進行機制砂，并且在北方的冬季一般是無法進行生產(chǎn)，要不然生產(chǎn)出來的砂子沒有足夠的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，將嚴重影響砂子的級配。
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它可以用率對時間求積分的方法計算而得。F=t2t1Ldt式中dt為測定的間隔時間，相鄰兩次的間隔時間通常取1分鐘?！嬉韵拢琇值可以忽略。F是作為過程中監(jiān)控物品達到無菌保證的重要手段?，F(xiàn)代器上設置有F值自動顯示系統(tǒng)。上述參數(shù)及其關系為蒸汽程序的設計、驗證及日常效果的監(jiān)控了理論依據(jù)。條件及驗證的基本高壓蒸汽濕熱條件一般通常采用121℃2min或116℃4min的程序，也可采用其它溫度和時間參數(shù)。：密封蓋處的微量滴漏是允許的，且具有冷卻和潤滑填料與柱塞的作用，可大大延長兩者的使用壽命。填料的更換和操作方法詳見5.調量表的初始調節(jié)：1).依據(jù)工藝流程的需要，查對復試后的流量標定曲線，得到相對應的行程百分數(shù)值，把調量表指針旋到位置，然后將調節(jié)轉盤后的鎖緊螺母鎖定，以保持設定的流量。.旋轉調量表時，不得過快過猛，應按照從小流量往大流量方向調節(jié)；若需調小流量，應將調量表向小的方向多旋數(shù)格，再向大流量方向回轉至所需刻度，以消除空位誤差。.泵的行程調節(jié)可以在停車或運行中進行。行程調節(jié)后，泵的流量約需1~2分鐘方可穩(wěn)定；行程長度變化越大，流量穩(wěn)定所需時間越長，尤其是隔膜泵更明顯。補油閥組的調節(jié)：1).安全自動補油閥組的調節(jié)：隔膜泵的隔膜油腔內(nèi)在出廠時均注滿變壓器油，用戶無需拆卸或重注。但當油腔內(nèi)無油或油量不足時，請按以下方法進行：a).將泵行程調至4~5%，打開安全閥儲油罐蓋，用手輕壓補油閥桿往隔膜油腔內(nèi)注油，同時盤動聯(lián)軸器使隔膜鼓動，排出隔膜腔內(nèi)的氣體，直到氣泡不再往上冒為止。