壓縮機的維修或配件更換：對不太嚴重的磨損及拉毛現(xiàn)象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應仔細測量其尺寸，并以此為依據(jù)調整主軸承。主軸承如磨損嚴重，超過了與軸配合的間隙限度，應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應測出其真空游隙大小，以此為依據(jù)配軸承調整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應選用優(yōu)質材料。“O”型圈應選用制冷劑的材質。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。

按結構形式分類中心密封蝶閥單偏心密封煤閥雙偏心密封蝶閥三偏心密封蝶閥2.按密封面材質分類軟密封蝶閥。密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。按密封形式分類強制密封蝶閥1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生2)外加轉矩密封蝶閥。
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壓縮機軸封的更換：在密封隔離環(huán)和旋轉密封部分之前，確保密封隔離環(huán)銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉密封內徑上的套筒（定位螺釘下方）完全就位，以保護軸。時，密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導致密封損壞，密封隔離環(huán)。確保止口環(huán)與軸上的銷接合。

有時，由于某種物質的形成可能使攪拌軸的轉速達到臨界狀態(tài)，產(chǎn)生有害振動，導致軸彎曲，使搪玻璃層破壞，甚至還會損壞容器壁。搪玻璃設備在出廠時，都帶有一定功率的電機以保證一定的轉速。有時，隨著工藝條件的變化改變轉速，這時一定要小心，以防驅動裝置和攪拌器不匹配而過載，損壞傳動裝置（電機），如齒輪，或使攪拌器受力過大而損壞搪玻璃。如果攪拌器的轉速增加的太多，就會達到其臨界轉速而造成破壞。由于過大的熱應力而造成的損壞搪玻璃容器允許一定范圍的溫度急變，制造廠也給出使用溫度范圍。

壓縮機清潔軸；用細砂布打磨輕微劃痕，確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油：不要在密封件上使用潤滑脂.：如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設計，請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個堅實的表面上，使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中，使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封，如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。

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 壓縮機配件的更換，更換時將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準備齊全，清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內，并測量軸承內徑，使內徑符合與轉子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機體吸入端，串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后，將螺栓緊固。滑閥及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油，裝入陽轉子及陰轉子。后裝的轉子要慢慢旋入，不可強行壓進機體內。將陰、陽轉子靠緊在吸氣端座上，測量轉子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值，此數(shù)值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。

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