壓縮機排氣端軸承，將排氣端座靠在機體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時主軸承內(nèi)孔，切勿損傷主軸承。裝入調(diào)整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉(zhuǎn)子的軸頸上。止推軸承成對，并方向。裝上轉(zhuǎn)子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓，將排氣端座連同轉(zhuǎn)子一同拖出，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不，應(yīng)改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉(zhuǎn)方向盤動主動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區(qū)域。用清潔的制冷劑油涂抹。
石油化工行業(yè)SGC3524)丁烷壓縮機組維修

5T/萬立方米影響脫硫因素。煤氣中的焦油霧滴小于1MG/M3為宜。與堿形成疏水性膜，堿液顏色變暗，使堿液吸收效果變差，會使溶液中的催化劑活性降低，硫就顯褐色。硫磺變茶褐色，甚至上浮一層油。氨與硫化氫平衡分壓較高，協(xié)手進入堿液，會降低深液堿度，破壞堿液PH值平衡，同時與焦油霧一起造成堿液霧化，硫泡沫浮選困難。脫硫溫度大于4度主宜。。-。堿度為宜。溶液再生時間。

壓縮機維修需要的檢查項目：檢查機體內(nèi)表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測量內(nèi)表面尺寸及圓度。檢查主、從動轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉(zhuǎn)子的外徑測量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機所有內(nèi)油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現(xiàn)象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯(lián)軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

 石油化工行業(yè)SGC3524)丁烷壓縮機組維修

根據(jù)測量原理不同，可以分為旋轉(zhuǎn)翼片式空氣流量傳感器、式空氣流量傳感器等。節(jié)氣門位置傳感器節(jié)氣門位置傳感器在節(jié)氣門上，用來檢測節(jié)氣門的開度。杠桿機構(gòu)與節(jié)氣門聯(lián)動，進而反映發(fā)動機的不況。這種傳感器可把發(fā)動機的不況檢測后輸入電控單元，從而控制不同的噴油量。曲軸位置傳感器曲軸位置傳感器是計算機控制的點火系統(tǒng)中重要的傳感器，作用是檢測上止點信號、曲軸轉(zhuǎn)角信號和發(fā)動機轉(zhuǎn)速信號。曲軸位置傳感器型式不同，其控制方式和控制精度也不同。螺絲刀;維修人員一般需要準備大、中、小三種規(guī)格的十字和-字帶磁螺絲刀這樣在維修時能松動和緊各種圓頭或平頭螺釘。電烙鐵;電烙鐵是用于錫焊的專用工具，有內(nèi)加熱和外加熱兩種。它的電功率通常在1～3w。而維修冷熱沖擊試驗箱好采用25w、75w兩種規(guī)格的電烙鐵。w電烙鐵通常用于焊接電路板上的元器件75w電烙鐵則用于焊接導(dǎo)線等。如果有條件的話在焊接控制板的元件時也可使用變壓器式電烙鐵。

冷凍機軸封分為動環(huán)和靜環(huán)，裝入軸封動環(huán)，在動環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，指針與滑閥位置相對應(yīng)。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機，并用聯(lián)軸器連接。

石油化工行業(yè)SGC3524)丁烷壓縮機組維修

在運行后，也可能會出現(xiàn)斜管填料上浮的情況。這一個情況可以時時固定的尼龍繩出現(xiàn)，導(dǎo)致個別的斜管上浮，解決就需要把斜管填料重新固定就可以了。斜管填料完成后，也需要進行運行：檢查進水是否均勻，不得對沉淀池造成沖擊，影響整體沉淀效果。調(diào)整出水堰槽高低及水平度到合適，保持出水均勻。綠燁環(huán)保的特性，能夠應(yīng)用于各種沉淀與除吵。斜管的比表面積大，材質(zhì)安全，耐老化，壁面光滑，容易沖洗，是近年來污水處理沉淀中廣泛應(yīng)用的填料。

螺桿壓縮機軸封套件壓縮機型號如下：TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當?shù)陌踩O(shè)備，并采取這些程序所需的必要措施：排空壓縮機和油分離器拆下驅(qū)動聯(lián)軸器：做好準備，以便在拆下密封殼體蓋和隔套時收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內(nèi)六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉(zhuǎn)座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環(huán)。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。