在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內(nèi)的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養(yǎng)成好的習(xí)慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

RWK-YFG壓縮機軸封漏油的主要原因
 

對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調(diào)整和壓緊力的調(diào)整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調(diào)整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側(cè)間隙：軸頸與軸瓦的側(cè)間隙采用塞尺進行測量，單側(cè)間隙應(yīng)為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應(yīng)檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

對流式干燥器又稱直接干燥器，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥器又稱間接式干燥器，它利用傳導(dǎo)方式由熱源金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥器不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式干燥器是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M行干燥；介電式干燥器是利用高頻電場作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進行干燥。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環(huán)。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環(huán)螺栓將主動轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機體碰撞。這時從動轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動的。取出從動轉(zhuǎn)子。取出滑閥。

RWK-YFG壓縮機軸封漏油的主要原因

差值大，說明變形大，罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大，墊片密封不住。仔細觀察組裝好的整機設(shè)備，如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜，說明法蘭圓度變形大。這種缺陷導(dǎo)致的直接結(jié)果是壓力泄漏，滿足不了工藝，嚴重時，罐內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。將一塊標準平板，放在人孔法蘭上，然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整，特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔，這種人孔高溫強度差，易變形，很難控制。
RWK-YFG壓縮機軸封漏油的主要原因
河沙烘干機是如何控制物料的水分的？沸騰爐的溫度。如進入烘干設(shè)備的溫度較低的話則河砂相對烘干不干或需大幅度降低產(chǎn)量；烘干機的轉(zhuǎn)速。在其他情況一定的情況下，轉(zhuǎn)速快則烘干后的水分相當較大，反之則??；烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式也會影響成品的終水分；除塵器的風(fēng)量也會影響河砂烘干效果。在保證河沙烘干機熱負荷的均衡和熱工制度的穩(wěn)定的情況下，使烘干后的物料的水分一致，使熱風(fēng)爐等負荷供熱，從而提高河沙烘干機及電收塵器的使用壽命;另外，還可使尾氣溫度易于掌握和控制。TEED一21K超溫報溫控儀輸出信號控制PLC整個程序的運行，鉑電阻PT1測試信號至報溫控儀與超溫報設(shè)置溫度值進行比較，當實際溫度值低于設(shè)定值時，輸出控制信號給PLC，PLC程序正常運行。當實際溫度值超過設(shè)定值時，輸出控制信號給PLC，PLC關(guān)閉運行程序。故超溫報的設(shè)置值一般要高于工作溫度的設(shè)定值。熱風(fēng)循環(huán)烘箱的保濕性和安全性是有保障的，它的運轉(zhuǎn)很平穩(wěn)，物料干燥的也較為均勻，能夠自動的調(diào)節(jié)相應(yīng)的溫度，智能方便。