產(chǎn)品詳情
壓縮機(jī)的維修或配件更換:對不太嚴(yán)重的磨損及拉毛現(xiàn)象,可以由鉗工用油石研磨光滑。轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動(dòng)靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細(xì)測量其尺寸,并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承。主軸承如磨損嚴(yán)重,超過了與軸配合的間隙限度,應(yīng)更換。如采用澆鑄軸承合金的方式,必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大,必須更換新的。并應(yīng)測出其真空游隙大小,以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工,但螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫,以免泄漏。墊片應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)材料。“O”型圈應(yīng)選用制冷劑的材質(zhì)。將機(jī)體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。

釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。*釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運(yùn)行。*聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)??刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。*隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
化工廠SGC2821丁烷壓縮機(jī)組維修
壓縮機(jī)軸封的更換:在密封隔離環(huán)和旋轉(zhuǎn)密封部分之前,確保密封隔離環(huán)銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉(zhuǎn)密封內(nèi)徑上的套筒(定位螺釘下方)完全就位,以保護(hù)軸。時(shí),密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動(dòng)可能導(dǎo)致密封損壞,密封隔離環(huán)。確保止口環(huán)與軸上的銷接合。

冷卻水及冷凍水應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)處理,因堿性高的水質(zhì)會加劇腐蝕銅管,降低換熱器的使用壽命,應(yīng)使系統(tǒng)用水的PH值在7.~8.5的范圍內(nèi)。系統(tǒng)的操作開機(jī)前給機(jī)組通電不少于12小時(shí)。風(fēng)冷機(jī)組開啟順序:開啟冷凍水泵開機(jī)組;水冷機(jī)組開啟順序:開啟凍水泵開冷卻水泵開壓縮機(jī);風(fēng)冷機(jī)組關(guān)閉順序:關(guān)機(jī)組關(guān)冷凍水泵。水冷機(jī)組關(guān)閉順序:關(guān)壓縮機(jī)關(guān)冷卻塔關(guān)冷卻水關(guān)凍水泵;凍水溫度的調(diào)設(shè)。先按溫控器上的SET鍵一次,此時(shí)顯示屏顯示當(dāng)前溫控器設(shè)定值,后按溫控器上的上下三角箭頭按鍵便能調(diào)整溫控器設(shè)定值,調(diào)整好后再按SET鍵確認(rèn)新的溫控器設(shè)定值。

壓縮機(jī)清潔軸;用細(xì)砂布打磨輕微劃痕,確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油:不要在密封件上使用潤滑脂.:如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設(shè)計(jì),請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個(gè)堅(jiān)實(shí)的表面上,使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中,使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封,如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。
化工廠SGC2821丁烷壓縮機(jī)組維修

壓縮機(jī)配件的更換,更換時(shí)將所有零件清洗干凈,用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準(zhǔn)備齊全,清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內(nèi),并測量軸承內(nèi)徑,使內(nèi)徑符合與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機(jī)體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機(jī)體吸入端,串入部分螺栓承擔(dān)重量。壓入定位銷后,將螺栓緊固?;y及其導(dǎo)向托板。導(dǎo)向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機(jī)體內(nèi)孔涂抹干凈的、與運(yùn)行時(shí)使用的相同型號潤滑油,裝入陽轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子。后裝的轉(zhuǎn)子要慢慢旋入,不可強(qiáng)行壓進(jìn)機(jī)體內(nèi)。將陰、陽轉(zhuǎn)子靠緊在吸氣端座上,測量轉(zhuǎn)子排氣端面與機(jī)體排氣端面的尺寸差值,此數(shù)值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機(jī)體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
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一般情況下,檢測的結(jié)果應(yīng)符合使用者的使用,或者符合顯示表和傳感器說明書中規(guī)定較低的一個(gè)指標(biāo)。在工作實(shí)踐中,常常會有一些不明的原因使系統(tǒng)壓力示值偏差很大或顯示不正常,計(jì)算機(jī)或面板也無法調(diào)整。一般斷此分兩步:斷開電源,拆開系統(tǒng)殼體,找到壓力變送器或傳感器,把接線端子斷開,用自備電源和數(shù)字表及壓力標(biāo)準(zhǔn)器對變送器或傳感器單獨(dú)檢測。根據(jù)數(shù)顯表接收信號的不同,在變送器或傳感器斷開的電路上對數(shù)顯表輸入相應(yīng)的信號。



