產(chǎn)品詳情
在壓縮機(jī)進(jìn)行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機(jī)，切斷電源。截?cái)嗯c壓縮機(jī)相連的管路，將壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機(jī)。拆卸時(shí)要養(yǎng)成好的習(xí)慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標(biāo)記。拆下與壓縮機(jī)相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機(jī)吊運(yùn)至工作場所。
同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門三化給曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本閥要水平截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～3%時(shí)，流量已達(dá)到大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。截止閥的工作原理截止閥，也叫截門，是使用廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中抵壓，而且適用于高壓。
煉油化工廠RWBII-76制冷設(shè)備維修
對開式滑動(dòng)軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調(diào)整和壓緊力的調(diào)整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調(diào)整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側(cè)間隙：軸頸與軸瓦的側(cè)間隙采用塞尺進(jìn)行測量，單側(cè)間隙應(yīng)為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負(fù)荷的軸承還應(yīng)檢查軸向間隙，檢查時(shí)，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。
對此，應(yīng)將固定環(huán)拆下，并將背面環(huán)清洗干凈后重新裝配好。如果曲軸箱壓力過高，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整操作。但在停車前應(yīng)先將曲軸箱的壓力降下來，并檢查排氣閥是否泄漏。十軸封油溫過高思路檢查是否潤滑油已不足，或油管路堵塞。若油不足，應(yīng)適量添加潤滑油；若是管路堵塞，則應(yīng)疏通油管路。檢查是否是潤滑油不干凈或已變質(zhì)。對此，應(yīng)清洗過濾器，并更換新油。檢查動(dòng)環(huán)與固定環(huán)摩擦面是否壓得過緊。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整彈簧的彈力強(qiáng)度。
壓縮機(jī)維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時(shí)只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動(dòng)、靜環(huán)。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機(jī)專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時(shí)作好標(biāo)記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環(huán)螺栓將主動(dòng)轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機(jī)體碰撞。這時(shí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的。取出從動(dòng)轉(zhuǎn)子。取出滑閥。
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向智能制造邁進(jìn)進(jìn)入21世紀(jì)，隨著信息化、自動(dòng)化裝備制造的發(fā)展，產(chǎn)生了新一輪工業(yè)革命浪潮，智能制造已經(jīng)成為世界各國制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的戰(zhàn)略和途徑。智能干燥是在裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的大背景下提出的發(fā)展理念，它是出于對干燥設(shè)備的能效、環(huán)保以及產(chǎn)品效率的綜合考慮，變單一粗放型干燥為組合智能型干燥，符合資源節(jié)約型的發(fā)展。智能化干燥設(shè)備的發(fā)展要按照創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、信息共享的發(fā)展理念，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)共性的研發(fā)，加強(qiáng)協(xié)同創(chuàng)新，加強(qiáng)企業(yè)間的交流，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，加大科技創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級(jí)的經(jīng)費(fèi)投入，推動(dòng)和提升干燥設(shè)備制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，向智能化制造的目標(biāo)邁進(jìn)。
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法蘭閥門帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門當(dāng)介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時(shí)，適用于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門。如果關(guān)閉件對閥座的來回運(yùn)動(dòng)是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。球閥、旋塞閥、蝶閥在啟閉過程中對密封面均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。鑄鋼閥門截止和開放介質(zhì)用的閥門流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的閥門。為了保證化學(xué)藥液過濾機(jī)的正常運(yùn)行，延長使用壽命，正確地使用和操作是至關(guān)重要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)。過濾機(jī)應(yīng)放在靠近藥液槽的地方，水泵進(jìn)水管不宜太長，一般3-4米較適宜，出液管則根據(jù)需要而定。進(jìn)出水管都應(yīng)放入槽內(nèi)，并應(yīng)有良好的固定，在進(jìn)水管端必需加裝粗濾器，預(yù)防小的零件吸入泵腔內(nèi)，損壞機(jī)件。根據(jù)裝配圖，將濾芯裝入過濾筒內(nèi)，蓋好桶蓋，擰緊快開螺栓，并將放氣閥關(guān)閉，使過濾筒、管道處于密封狀態(tài)。
