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壓縮機(jī)的維修或配件更換：對(duì)不太嚴(yán)重的磨損及拉毛現(xiàn)象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動(dòng)靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細(xì)測(cè)量其尺寸，并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承。主軸承如磨損嚴(yán)重，超過(guò)了與軸配合的間隙限度，應(yīng)更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應(yīng)測(cè)出其真空游隙大小，以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)材料?！癘”型圈應(yīng)選用制冷劑的材質(zhì)。將機(jī)體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。
在分離過(guò)程中，澄清液可分離出去。當(dāng)沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上的沉渣達(dá)到一定厚度需要排渣時(shí)，啟動(dòng)輔電機(jī)，關(guān)閉進(jìn)料泵，將沉渣從轉(zhuǎn)鼓錐端排渣口排出。當(dāng)進(jìn)料濃度大于給定進(jìn)料濃度時(shí)，啟動(dòng)輔電機(jī)，離心機(jī)差速運(yùn)行，根據(jù)排渣含濕率的變化，采用模糊控制實(shí)時(shí)調(diào)整螺旋轉(zhuǎn)速而改變差轉(zhuǎn)速?？刂茖?duì)象是沉渣含濕率，執(zhí)行元件是帶動(dòng)螺旋的輔電機(jī)，測(cè)量元件是濁度計(jì)。濁度計(jì)測(cè)量排出沉渣的含濕率，將濕度轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)，再經(jīng)過(guò)放大和濾波等處理后傳輸給PLC，PLC將采集到的信號(hào)進(jìn)行模糊化處理得到模糊量，模糊推理、解模糊處理得到量，由變頻器控制輔電機(jī)的動(dòng)力輸出。
醋酸纖維廠SGC2817制冷機(jī)組維修
壓縮機(jī)軸封的更換：在密封隔離環(huán)和旋轉(zhuǎn)密封部分之前，確保密封隔離環(huán)銷(xiāo)不接觸密封槽的底部。確保旋轉(zhuǎn)密封內(nèi)徑上的套筒（定位螺釘下方）完全就位，以保護(hù)軸。時(shí)，密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動(dòng)可能導(dǎo)致密封損壞，密封隔離環(huán)。確保止口環(huán)與軸上的銷(xiāo)接合。
到管長(zhǎng)約為一半處開(kāi)始汽化，汽化后的蒸汽集中在加熱管的芯部，以較高的上升汽速，攜帶溶液沿管壁呈膜狀上升，故叫升膜蒸發(fā)器。膜狀流中液體湍動(dòng)激烈，傳熱速率很高。但這種被高速汽芯帶動(dòng)的升膜流動(dòng)必須在較強(qiáng)的沸騰條件下才能進(jìn)行，所以有較大的傳熱溫差。這種蒸發(fā)器控制較嚴(yán)，加料量，預(yù)熱溫度及加熱蒸汽壓的波動(dòng)都將影響成膜的穩(wěn)定。2降膜蒸發(fā)器降膜蒸發(fā)器，料液從頂部加入到分布器，把料液均勻的分配到每根加熱管中，并使其呈膜狀沿管內(nèi)壁向下流動(dòng)，液膜受到從管壁傳入的熱量而蒸發(fā)汽化。
壓縮機(jī)清潔軸；用細(xì)砂布打磨輕微劃痕，確保鍵槽邊緣無(wú)毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油：不要在密封件上使用潤(rùn)滑脂.：如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設(shè)計(jì)，請(qǐng)忽略對(duì)它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個(gè)堅(jiān)實(shí)的表面上，使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中，使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封，如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤(rùn)滑的新O形圈到密封殼隔套上。
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壓縮機(jī)配件的更換，更換時(shí)將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準(zhǔn)備齊全，清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內(nèi)，并測(cè)量軸承內(nèi)徑，使內(nèi)徑符合與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機(jī)體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機(jī)體吸入端，串入部分螺栓承擔(dān)重量。壓入定位銷(xiāo)后，將螺栓緊固?；y及其導(dǎo)向托板。導(dǎo)向托板先以定位銷(xiāo)定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機(jī)體內(nèi)孔涂抹干凈的、與運(yùn)行時(shí)使用的相同型號(hào)潤(rùn)滑油，裝入陽(yáng)轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子。后裝的轉(zhuǎn)子要慢慢旋入，不可強(qiáng)行壓進(jìn)機(jī)體內(nèi)。將陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子靠緊在吸氣端座上，測(cè)量轉(zhuǎn)子排氣端面與機(jī)體排氣端面的尺寸差值，此數(shù)值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機(jī)體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
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本機(jī)可承力.1--.6Mp不漏液體，因本機(jī)選用機(jī)械壓緊及全封閉法蘭聯(lián)接，杜絕漏的現(xiàn)象，而臥式板框過(guò)濾器選用硅膠密封，壓力高容易漏液體，采用旋轉(zhuǎn)壓緊，硅膠本身有軟性，從而不能保證漏液體現(xiàn)象。本機(jī)大流量可以做到2T/h，因本機(jī)由進(jìn)口DN4或DN5、DN8、DN1、DN12進(jìn)入，從中分二至三個(gè)進(jìn)口進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi)、加上每層過(guò)濾框中間6-8個(gè)孔進(jìn)入內(nèi)腔體過(guò)濾，再?gòu)木W(wǎng)板中間多個(gè)孔出來(lái)，出液口DN4或DN5、DN8、DN1、DN12，從而充分保證進(jìn)液體也保證出液體，就可確保大流量。
