在壓縮機進(jìn)行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內(nèi)的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養(yǎng)成好的習(xí)慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標(biāo)記。拆下與壓縮機相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

石化公司XJF151丁烷壓縮機組維修
 

對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調(diào)整和壓緊力的調(diào)整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調(diào)整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側(cè)間隙：軸頸與軸瓦的側(cè)間隙采用塞尺進(jìn)行測量，單側(cè)間隙應(yīng)為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負(fù)荷的軸承還應(yīng)檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

一般由于浮子流量計使用時開啟閥門過快，使得浮子飛快向上沖擊止動器，造成止動器變形而將浮子卡。但也不排除由于浮子導(dǎo)向桿與止動環(huán)不同心，造成浮子卡。處理時可將儀表拆下，將變形的止動器取下，并檢查與導(dǎo)向桿是否同心，如不同心可進(jìn)行校正，然后將浮子裝好，手推浮子，感覺浮子上下通暢無阻卡即可，另外，在浮子流量計時一定要垂直或水平，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。浮子流量計測量誤差大不符合對于垂直浮子流量計要保持垂直，傾角不大于2度對于水平浮子流量計要保持水平，傾角不大于2度浮子流量計周圍1mm空間不得有鐵磁性物體。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環(huán)。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標(biāo)記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環(huán)螺栓將主動轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機體碰撞。這時從動轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動的。取出從動轉(zhuǎn)子。取出滑閥。

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一般情況下，建澤機械為客戶選擇機型的時候，都是以下幾點進(jìn)行考慮的，首先：在為客戶選擇產(chǎn)品的時候，我們會考慮價格，在金融危機下，大多數(shù)客戶都會“節(jié)源開流”，小心投資，那么在這種情況下，我們作為供應(yīng)商該如何減少和避免客戶這種憂慮呢？上海建澤總經(jīng)理說，作為供應(yīng)商我們應(yīng)該為客戶高、低成本的產(chǎn)品，讓模具行業(yè)持續(xù)向前發(fā)展，不能停留，就像抗日時期一樣，一場戰(zhàn)爭讓與其他有些相比落后了幾十年，今天，雖然戰(zhàn)爭沒有硝煙戰(zhàn)火，但是也需要大家同心協(xié)力，共同度過難關(guān)，上海建澤愿意在為客戶高低成本的同時，成為客戶的選型指南”。
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它們之間的電阻值應(yīng)在1千歐~1兆歐之間，并且線號1和2及1和3的電阻值應(yīng)大致對稱。關(guān)閉管路上的閥門，檢查電磁流量計在充滿液體且液體無流動的情況下的整機零點。視情況作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。檢查信號電纜、勵磁電纜各芯線的絕緣電阻，檢查屏蔽層是否完好。使用GS8校驗儀器，測試轉(zhuǎn)換器的輸出電流。當(dāng)給定零流量時，輸出電流應(yīng)為：4.mA；當(dāng)給定1%流量時，輸出電流應(yīng)為：2.mA。輸出電流值的誤差應(yīng)優(yōu)于1.5%。測試勵磁電流值(轉(zhuǎn)換器端子7和8之間)，勵磁電流正負(fù)值應(yīng)在規(guī)定的范圍，大致為137(5%)mA。評估電磁流量計外部環(huán)境對其的影響，如勵磁線與信號線同一條管道鋪設(shè)、勵磁線與信號線與高壓電纜并行、周圍有大型變壓器或電機等因素對電磁流量計運行精度的影響進(jìn)行評估，此評估主要使用目測法，觀察運行中的電磁流量計有無突變或波動的狀況大致判斷電磁流量計有無受到電磁波或其他雜散波的干擾或管道中是否存在氣泡。對電磁流量計本身的驗證所需要儀器和工具：GS8一臺，4-1/2萬用表一臺，5V兆歐表一臺，指針式萬用表一臺及常用工具。所以需要定期更換導(dǎo)熱油，使用成本比較高。加熱和冷卻需要人工進(jìn)行切換，容易出現(xiàn)誤操作，出現(xiàn)事故?？焖偕禍叵到y(tǒng)產(chǎn)品實現(xiàn)了控制反應(yīng)的溫度：特點如下:配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小?？蓪崿F(xiàn)連續(xù)升降溫，采用高溫高壓下運行壓縮機，可從2度直接開啟壓縮機制冷，提高能效比。整個循環(huán)是密閉的，高溫時沒有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會被氧化和褐化；低溫時不會吸收空氣中的水汽；延長了導(dǎo)熱油的壽命。具有自我斷功能、冷凍機過載保護(hù)、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障機能，充分保證使用安全；溫度自控制控制系統(tǒng)在控制工藝(如化學(xué)反應(yīng)工藝)的過程中，持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝好的控制溫度和響應(yīng)時間，這種過程是有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實現(xiàn)的。帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT1的功能。采用無CFC和HCFE制冷劑。