產(chǎn)品詳情
在壓縮機(jī)進(jìn)行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機(jī)，切斷電源。截?cái)嗯c壓縮機(jī)相連的管路，將壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑和潤(rùn)滑油排出后，方可拆卸壓縮機(jī)。拆卸時(shí)要養(yǎng)成好的習(xí)慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標(biāo)記。拆下與壓縮機(jī)相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機(jī)吊運(yùn)至工作場(chǎng)所。
雙金屬溫度計(jì)的擴(kuò)展功能雙金屬溫度計(jì)的工作原理是利用二種不同溫度膨脹系數(shù)的金屬，為提高測(cè)溫靈敏度，通常將金屬片制成螺旋卷形狀，當(dāng)多層金屬片的溫度改變時(shí)，各層金屬膨脹或收縮量不等，使得螺旋卷卷起或松開(kāi)允許誤差均為標(biāo)尺量程的1%左右。這種溫度計(jì)和棒狀的玻璃液體溫度計(jì)的相似，但可使用在機(jī)械強(qiáng)度更高的條件下。特點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)顯示溫度，直觀方便安全可靠，使用壽命長(zhǎng)；抽芯式溫度計(jì)可不停機(jī)短時(shí)間維護(hù)或更換機(jī)芯。軸向型、徑向型、萬(wàn)向型等品種齊全，于各種現(xiàn)場(chǎng)的需要。
麗水煉油廠丙烯冷凍機(jī)組維修
對(duì)開(kāi)式滑動(dòng)軸承的過(guò)程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調(diào)整和壓緊力的調(diào)整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測(cè)及調(diào)整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側(cè)間隙：軸頸與軸瓦的側(cè)間隙采用塞尺進(jìn)行測(cè)量，單側(cè)間隙應(yīng)為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對(duì)受軸向負(fù)荷的軸承還應(yīng)檢查軸向間隙，檢查時(shí)，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測(cè)量。
影響佳干燥裝置選擇的因素很多，如選擇間歇干燥還是連續(xù)干燥、礦物燃料的消耗、電耗、地方環(huán)境法或噪音污染限制等。產(chǎn)品產(chǎn)量對(duì)干燥機(jī)的選擇更是一個(gè)主要因素。干燥設(shè)備使用概況前面提到，干燥設(shè)備是在許多工業(yè)生產(chǎn)中大量應(yīng)用。多年來(lái)已有多種機(jī)型用于工業(yè)化生產(chǎn)中，如氣流干燥器、流化床干燥器、噴霧干燥器、滾筒干燥機(jī)、耙式干燥器、冷凍干燥機(jī)、紅外線干燥及組合式干燥等達(dá)幾十種之多。為什么干燥設(shè)備類型很多呢？這主要是由于干燥物料型態(tài)、性質(zhì)各不相同，處理的物料有各種不同的具體所致。
壓縮機(jī)維修步驟如下：拆下吸器過(guò)濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時(shí)只能拔出而不能砸出來(lái)，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動(dòng)、靜環(huán)。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機(jī)專用工具并先起開(kāi)防松墊片的鎖片。隨時(shí)作好標(biāo)記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環(huán)螺栓將主動(dòng)轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機(jī)體碰撞。這時(shí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的。取出從動(dòng)轉(zhuǎn)子。取出滑閥。
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整機(jī)常規(guī)檢查：觀察保護(hù)和開(kāi)機(jī)時(shí)間的關(guān)系進(jìn)行故障斷。遙控能否工作，接收頭三點(diǎn)的電壓是否正常。室內(nèi)、外風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)。保護(hù)前的征兆。各傳感器有無(wú)明顯的開(kāi)路、短路性。室內(nèi)機(jī)過(guò)濾網(wǎng)是否臟堵，室外機(jī)是否散熱不良、通氣不暢。用戶電源檢查包括相序，電壓高低、電源線徑，接點(diǎn)等。V電壓、工作電流的測(cè)量。室外機(jī)四通閥能否制熱動(dòng)作，壓縮機(jī)和外風(fēng)機(jī)是否有一個(gè)不工作。擰開(kāi)外機(jī)接線蓋板測(cè)量22V，通訊電壓，接節(jié)是否接觸不良。
麗水煉油廠丙烯冷凍機(jī)組維修
在使用噴霧干燥機(jī)進(jìn)行鋰電池干燥的過(guò)程中，干燥介質(zhì)為氮?dú)?、氬氣或氦氣一種或多種惰性氣體。硅-碳電池材料烘干機(jī)使用此方法獲得的鋰電池負(fù)極材料由于多孔硅的特性可獲得更多的電解液的吸收，并給硅材料充放電過(guò)程中體積膨脹空間。此外采用以纖維狀混合顆粒狀的復(fù)合導(dǎo)電劑與納米級(jí)多孔硅中的孔復(fù)合并碳包覆，促使復(fù)合導(dǎo)電劑形成三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，這有利于提高硅的電導(dǎo)率，并起到連接和支撐作用，有助于緩解充放電帶來(lái)的體積膨脹應(yīng)力。整流子表面有一層氧化物，甚至燒成凹凸不平或電刷與整流子外緣不吻合也可使轉(zhuǎn)速下降，應(yīng)清理整流子及電刷，使其接觸良好。如轉(zhuǎn)子線圈中短路或斷路，可用萬(wàn)用表檢查，重新繞制線圈。轉(zhuǎn)子在使用時(shí)可因金屬疲勞、超速、過(guò)應(yīng)力、化學(xué)腐蝕、選擇不當(dāng)、使用中轉(zhuǎn)頭不平衡及溫度失控等原因而導(dǎo)致離心管破裂，樣品滲漏，轉(zhuǎn)子損壞。對(duì)于以上情況主要操作者熟練掌握操作程序，正確選用合適的離心管和離心轉(zhuǎn)子，嚴(yán)格控制每一步操作操序，盡量減少人為的不必要的損傷，在轉(zhuǎn)子的安全系數(shù)及保證期內(nèi)使用。
