產(chǎn)品詳情
在壓縮機(jī)進(jìn)行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機(jī)，切斷電源。截?cái)嗯c壓縮機(jī)相連的管路，將壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機(jī)。拆卸時(shí)要養(yǎng)成好的習(xí)慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標(biāo)記。拆下與壓縮機(jī)相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機(jī)吊運(yùn)至工作場所。
暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸。開閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿來實(shí)現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：閘閥的高度總保持不變，因此空間小，適用于大口徑或?qū)臻g受限制的閘閥。此種結(jié)構(gòu)要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質(zhì)侵蝕，容易損壞。明桿閘閥和暗桿閘閥的主要區(qū)別：暗桿法蘭閘閥的提升螺桿是只旋轉(zhuǎn)而無上和下移動(dòng)，外露的只是一根桿，其螺母是固定在閘板上，螺桿的旋轉(zhuǎn)來提升閘板，沒有可見的門架;明桿法蘭閘閥的提升螺桿是外露的，螺母緊貼手輪且是固定的（不旋轉(zhuǎn)也不軸向移動(dòng)），旋轉(zhuǎn)螺桿來提升閘板，螺桿與閘板只有相對(duì)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而無相對(duì)的軸向位移，外觀為有門形支架。四氟密封件對(duì)機(jī)器精度的(以泵用四氟密封件為例)四氟密封件部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)公差大不超過：4～：6MM。轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過：3MM。密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對(duì)軸(或軸套)表面的跳動(dòng)公差大不超過：4～：6MM。密封件的確認(rèn)確認(rèn)所的密封是否與的型號(hào)一致。前要仔細(xì)地與總裝圖對(duì)照，零件數(shù)量是否齊全。采用并圈彈簧傳動(dòng)的四氟密封件，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。方法隨四氟密封件型式、機(jī)器的種類不同而有所不同，但其要領(lǐng)幾乎都相同，步驟和如下：尺寸的確定時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品的使用說明書或樣本，保證四氟密封件的尺寸。裝入前，軸(軸套)、壓蓋應(yīng)無毛刺，軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上四氟密封件的部位要薄薄地涂上一層油，以進(jìn)行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。
YFG2313壓縮機(jī)軸封更換
對(duì)開式滑動(dòng)軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調(diào)整和壓緊力的調(diào)整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調(diào)整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側(cè)間隙：軸頸與軸瓦的側(cè)間隙采用塞尺進(jìn)行測量，單側(cè)間隙應(yīng)為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對(duì)受軸向負(fù)荷的軸承還應(yīng)檢查軸向間隙，檢查時(shí)，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。
桂隆通風(fēng)蝶閥分類施工、裝置要點(diǎn)1裝置位置、高度、進(jìn)出口方向必需符合設(shè)計(jì)，介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。門裝置前必需進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《通用閥門標(biāo)志》GB1222規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，裝置前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，繼續(xù)時(shí)間不少于5min閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。
壓縮機(jī)維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時(shí)只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動(dòng)、靜環(huán)。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機(jī)專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時(shí)作好標(biāo)記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環(huán)螺栓將主動(dòng)轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機(jī)體碰撞。這時(shí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的。取出從動(dòng)轉(zhuǎn)子。取出滑閥。
YFG2313壓縮機(jī)軸封更換
開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖現(xiàn)象,通常在開到頂點(diǎn)位置上,再倒回1/2－1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置，按閘板的位置。有的閘閥,閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
YFG2313壓縮機(jī)軸封更換
力值穩(wěn)定后，按【停止/確定】保存設(shè)置。若設(shè)定點(diǎn)數(shù)為n，則重復(fù)D步驟n次7.9扭矩量程設(shè)置及標(biāo)定扭矩量程設(shè)定及標(biāo)定方法與軸向量程設(shè)定及標(biāo)定方法相同，參見8.38.9。注：在標(biāo)定個(gè)扭矩傳感器時(shí)，把檔位量程切換至2x檔。試驗(yàn)結(jié)果處理及打印試驗(yàn)完成后，按【處理/】鍵，處理試驗(yàn)結(jié)果。按【結(jié)果/】鍵，可查看當(dāng)前處理的試驗(yàn)結(jié)果。按【結(jié)果/】或【功能3/】翻頁歷史試驗(yàn)結(jié)果。在試驗(yàn)結(jié)果界面，按【清峰/打印】，打印當(dāng)前頁試驗(yàn)結(jié)果。在過濾過程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。當(dāng)自清洗過濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將傳遞一個(gè)開關(guān)信號(hào)到控制箱PLC系統(tǒng)啟動(dòng)一次清洗循環(huán)。清洗過程：全自動(dòng)負(fù)壓吮吸式過濾器的清洗機(jī)構(gòu)是一個(gè)不銹鋼材質(zhì)的作螺旋式上下運(yùn)動(dòng)的吸吮掃描器，它是空心結(jié)構(gòu)，在它的軸線上按一定的距離垂直分布著若干個(gè)嘴，吸吮掃描器內(nèi)部與3排污閥相通，當(dāng)排污閥打開，過濾器內(nèi)部水壓和外部大氣壓之間形成的壓差使每個(gè)嘴產(chǎn)生強(qiáng)勁吸力，在每個(gè)嘴，此時(shí)水流從濾網(wǎng)外向內(nèi)反向高速流出將貼在濾網(wǎng)內(nèi)壁的雜質(zhì)沖洗下來進(jìn)入嘴吸吮掃描器空心軸，然后排污閥排出，完成整個(gè)清洗過程大約需要3-6S，此時(shí)壓差正常，一個(gè)清洗過程結(jié)束，進(jìn)入過濾狀態(tài)。反滲透系統(tǒng)應(yīng)多久清洗一次?一般情況下，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化通量下降1～15%時(shí)，或系統(tǒng)脫鹽率下降1～15%，或操作壓力及段間壓差升高1～15%，應(yīng)清洗RO系統(tǒng)。清洗頻度與系統(tǒng)預(yù)處理程度有直接的關(guān)系，當(dāng)SDI153時(shí)，清洗頻度可能為每年4次;當(dāng)SDI15在5左右時(shí)，清洗頻度可能要加倍但清洗頻度取決于每一個(gè)項(xiàng)目現(xiàn)場的實(shí)際情況。什么是SDI?目前行之有效的評(píng)價(jià)RO/NF系統(tǒng)進(jìn)水中膠體污染可能的好是測量進(jìn)水的淤積密度指數(shù)(SDI，又稱污堵指數(shù))，這是在RO設(shè)計(jì)之前必須確定的重要參數(shù)，在RO/NF運(yùn)行過程中，必須定期進(jìn)行測量(對(duì)于地表水每日測定2～3次)，ASTMD4189-82規(guī)定了該測試的標(biāo)準(zhǔn)。
